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舊城鎮(zhèn)西劉樓村
質(zhì)量控制措施的實(shí)施,直接影響了模殼施工和質(zhì)量效果,具體的控制措施主要有下面幾點(diǎn): 1、模殼材料控制模殼調(diào)至施工現(xiàn)場(chǎng)前,由項(xiàng)目質(zhì)檢員對(duì)模殼進(jìn)行檢驗(yàn),重點(diǎn)檢查模殼尺寸、強(qiáng)度、平整度等性能,避免破損及出現(xiàn)翹曲的模殼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、模殼現(xiàn)場(chǎng)安裝梁底模鋪設(shè)完畢后,彈出中心線及模殼控制線,沿模殼控制線粘貼雙面海綿條,模殼邊線與模殼控制線重合。對(duì)于翹曲嚴(yán)重的模殼及時(shí)更換,以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時(shí)避免脫模劑灑到模殼上。3、混凝土澆筑在澆筑混凝土?xí)r存在爆模、跑模或模殼破裂而引起的質(zhì)量問(wèn)題,會(huì)給裝修階段的處理造成困難。對(duì)澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的爆模、跑?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,將模殼爆模、跑模處盡量頂回原位,具體做法詳見下圖。4、拆模后處理檢查模殼底板,對(duì)于局部破損的模殼灑水濕潤(rùn)后用干硬性水泥漿修補(bǔ)抹平。
建筑模殼的施工工藝:1、工藝流程在樓地面上放出鋼支柱軸線→立支柱→框架梁支?!诹簜?cè)模板上分出模殼位囂線→支主龍骨(或柱頭板) →安裝水平拉桿→安裝角鋼(或桁架梁) →安放模殼→模殼接縫鋪油氈條→綁鋼筋(先綁肋梁后綁板鋼筋)→安裝電氣管線及預(yù)埋件→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆除銷釘及角鋼(或敲擊柱頭板支持楔,使桁架梁下落)→拆除龍骨(或拆除桁架梁) →拆除水平拉桿→拆支柱塑料模殼2、操作工藝(1)支撐系統(tǒng)安裝1)鋼支柱的基底應(yīng)平整堅(jiān)固,柱底墊通長(zhǎng)墊木,楔子楔緊,并用釘子固定;2)支柱的平面布置應(yīng)設(shè)在模殼的四角點(diǎn)支撐上,對(duì)于大規(guī)格的模殼,主龍骨支柱可適當(dāng)加密;3)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱高度。支柱高度超過(guò)3.5m時(shí),每隔2m設(shè)置縱橫水平拉桿一道;當(dāng)采用碗扣架時(shí)應(yīng)每隔1.2m設(shè)置水平拉桿一道,以增加支柱穩(wěn)定性并可作為操作架子;4)用螺栓將龍骨托座(或柱頭板)安裝在支柱頂板上。5)龍骨放置在托座上,找平調(diào)直后安裝L 50×5角鋼(或?qū)㈣旒芰簝啥酥囝^掛于柱頭板上)。安裝龍骨或桁架梁時(shí)應(yīng)拉通線控制,以保證間距準(zhǔn)確;6)模殼的施工荷載宜控制在25~30N/mm
隨著時(shí)代的不斷發(fā)展,綠色環(huán)保成為時(shí)代發(fā)展的潮流,在此背景下,建筑行業(yè)作為一個(gè)發(fā)展迅速的行業(yè)也是不能夠落后的,建筑材料在不斷的綠色化,建筑模板朝多樣化和輕型化快速發(fā)展的過(guò)程中,塑料模殼江蘇定制塑料建筑模殼是繼木模板、竹膠合板模板、鋼模板之后新興的第四代混凝土模板,很好的滿足我們的需求,發(fā)展前景廣闊。但是有一點(diǎn)非常重要的就是建筑模殼的質(zhì)量了,質(zhì)量不達(dá)標(biāo),會(huì)造成漏料等很多其他問(wèn)題,那么如何保證建筑模殼的質(zhì)量呢?一、模殼安裝前涂刷水溶性脫模劑,模殼結(jié)構(gòu)安裝縫隙可釘塑料條或橡膠條,以防漏漿。澆筑砼時(shí)不宜集中下料,以免模殼因受定制塑料建筑模殼租賃過(guò)大沖擊力而破損,模殼施工荷載不得過(guò)大。砼終凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),防止因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫。拆模一般分二次拆模。待砼強(qiáng)度達(dá)到10Mpa方可拆除模殼。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),方可拆除支柱,但大跨主梁必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的。拆除方法是用1根φ14、長(zhǎng)1250px的小橇棒橇動(dòng)內(nèi)部的角鋼框(不能直接撬模殼)即可下落,模殼可周轉(zhuǎn)使用,最后拆除主龍骨與支撐系統(tǒng)。
密肋樓蓋(塑料模殼)結(jié)構(gòu)形式: (塑料)現(xiàn)澆密肋樓蓋由建筑模殼、現(xiàn)澆肋梁、現(xiàn)澆疊合三部分組成。塑料模殼作為肋梁的側(cè)模和疊合層的底模,與現(xiàn)澆部分共同受力后拆除。由于塑料模殼內(nèi)表面光滑平整,可省去后處理裝飾、抹灰和吊頂工序。塑料模殼的主要特點(diǎn):A:塑料模殼整體性好、強(qiáng)度好、尺寸穩(wěn)定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗,每個(gè)模殼可承受1000kg以上重壓,能承受各種施工荷載。B:塑料模殼以塑代木,耐熱耐寒、抗老化、光潔度高,可反復(fù)使用50次以上,溫度適用范圍大,可以在-20℃+60℃氣溫條件下施工。 施工方便,加快施工速度,支撐操作簡(jiǎn)單,對(duì)操作人員技術(shù)等級(jí)要求不高,有利于組織施工,脫模容易。一般情況下,澆灌混凝土12-15天后即可拆除模殼。 C:脫模后,外形美觀新穎,具有藝術(shù)欣賞價(jià)值??墒∪サ蹴?,后處理簡(jiǎn)便。 D:采光明亮,安放在藻井內(nèi)的照明裝置能發(fā)出令人心情愉快的射光,創(chuàng)造良好的空間環(huán)境。樓板的每個(gè)藻井都起到吸音作用,減少外來(lái)噪音干擾。
建筑塑料模殼樓蓋適用于:地上商場(chǎng)、車庫(kù)、圖書館、寫字樓等大空間多高層建筑;地下商場(chǎng)、地下停車場(chǎng)等大荷載建筑;抗力級(jí)別為5級(jí)、6級(jí)6B級(jí)的人防地下工程。建筑塑料模殼的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在:1、降低層高,與普通梁板結(jié)構(gòu)相比,鋼筋混凝土密肋樓蓋剛度大,承載能力強(qiáng),能有效降低層高100mm到400mm。從而降低工程造價(jià)。 2、節(jié)省材料,在同樣的荷載前提下,由于鋼筋混凝土密肋樓蓋自身的結(jié)構(gòu)形式,更能充分利用材料,樓蓋的剛度可達(dá)到同樣高度的實(shí)心樓蓋的0.8-1倍。從而可以大大節(jié)約混凝土用量和鋼筋用量??缍仍?0米以上,每平方米可以節(jié)約混凝土用量0.1倍到0.3倍,可以節(jié)約鋼筋10到30公斤。3、減少模板工程量,使用現(xiàn)澆密肋樓蓋,一般塑料模殼下面不用鋪設(shè)模板,模殼安裝完畢后,兩盒子中間部分僅用模板。4、施工工藝簡(jiǎn)單,施工速度快 塑料模殼施工工藝簡(jiǎn)單,在混凝土澆注后,12天-15天即可拆模。5、塑料模殼整體性能好,具有良好的延性,抗震性能優(yōu)于普通梁板結(jié)構(gòu)。6、改善使用功能,樓蓋每一個(gè)藻井都具有吸音的作用,減少噪音污染,特別適用于對(duì)噪音污染要求比較嚴(yán)格的建筑,另外現(xiàn)澆密肋樓蓋外形美觀,具有很好的欣賞價(jià)值,藻井內(nèi)的燈飾可以實(shí)現(xiàn)良好的空間環(huán)境。
模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板,是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來(lái)的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成,四角易磨損而露絲起毛,澆灌時(shí)易與混凝土粘在一起,難以拆模,影響重復(fù)利用。為了達(dá)到耐磨損的要求,需要增加樹脂(塑料)厚度,這樣會(huì)增加重量和提高價(jià)格,因此,玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期,我國(guó)研制了聚丙烯菱鎂模殼,并由中型發(fā)展到大型組合式模殼,形成了系列化。這種模殼具有強(qiáng)度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無(wú)初應(yīng)力、韌性好、不易開裂等特點(diǎn)。1.修建模殼與一般樓板相比較,具有保溫、隔音的作用。而且剛度大、荷載大、整體性能好,樓板自重較輕,樓體自重減輕,梁、柱、根底配筋也削減,歸納造價(jià)下降。2.模殼肋梁的長(zhǎng)、寬、高任意變化。設(shè)計(jì)師可根據(jù)樓板荷載的巨細(xì)精確算出梁、筋的高度,不需按周轉(zhuǎn)模殼的固定尺度設(shè)計(jì)。
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