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舊城鎮(zhèn)西劉樓村
在建筑施工中,我們經(jīng)常會(huì)看到建筑塑料模殼的運(yùn)用,這種模殼的運(yùn)用有哪些實(shí)際的用途和優(yōu)勢(shì)呢?下面是行家的總結(jié):首先,這種建筑模殼表貴州定制一次性建筑模殼面光潔平整,并且模板之間的鏈接拼接很嚴(yán)密,用在施工中填充混凝土,在脫模后,可以保證混凝土結(jié)構(gòu)的光潔度,不再需要進(jìn)行二次抹灰,可以節(jié)約不少的材料費(fèi)和施工費(fèi)用。其次,因?yàn)槭撬芰蠘?gòu)造,所以重量很輕,安裝方法很簡(jiǎn)單,能夠適應(yīng)各種工藝操作,比如可以進(jìn)行鋸、釘,還可以進(jìn)行刨和鉆,可以根據(jù)施工建筑的需要進(jìn)行各種形狀的組建,不同的建筑支模都可以利用上這種材料。此外,還有一種一次性無機(jī)定制一次性建筑模殼價(jià)格玻璃鋼模殼,適用于特殊的建筑施工要求。此外,目前所廣泛使用的建筑塑料模殼,還有很多其他方面的優(yōu)點(diǎn),比如脫模工程簡(jiǎn)單,因?yàn)槠渫庥^表面光潔,因此混凝土不會(huì)沾染到模板上,無需使用專業(yè)的脫模劑就可以輕松的把建筑模殼給取下來,模具后期的清潔工作也很簡(jiǎn)單。
建筑模殼其次,由所以塑料結(jié)構(gòu),所以重量很輕,設(shè)備方法很簡(jiǎn)略,能夠習(xí)氣各種工藝操作,比如能夠進(jìn)行鋸、釘,還能夠進(jìn)行刨和鉆,能夠根據(jù)施工建筑的需求進(jìn)行各種形狀的組成,不同的建筑支模都能夠利用上這種材料。此外,還有一種一次性無機(jī)玻璃鋼模殼,適用于特別的建筑施工要求。此外,現(xiàn)在所廣泛運(yùn)用的建筑塑料模殼,還有許多其他方面的利益,比如脫模工程簡(jiǎn)略,因?yàn)槠渫庥^表面光潔,因此混凝土不會(huì)沾染到模板上,無需運(yùn)用專業(yè)的脫模劑就能夠輕松的把建筑模殼給取下來,模具后期的清潔作業(yè)也很簡(jiǎn)略。而且,這種模殼具有出色的耐候性,能夠習(xí)氣凹凸溫差大的環(huán)境,零下20度到60度之間都堅(jiān)持安穩(wěn)的功用,不會(huì)出現(xiàn)開裂變形以及縮短脹大等現(xiàn)象,標(biāo)準(zhǔn)非常安穩(wěn),而且耐腐蝕耐酸堿性,能夠阻燃防火防水,保護(hù)方法簡(jiǎn)略,是現(xiàn)在有用建筑模殼。建筑塑料模殼關(guān)于建筑職業(yè)的貢獻(xiàn)。在這個(gè)快節(jié)奏的現(xiàn)代社會(huì),什么都要講究功率,時(shí)刻就是金錢,功率就是悉數(shù)。建筑職業(yè)的作業(yè)功率也因?yàn)榻ㄖ芰夏さ某霈F(xiàn)發(fā)生了騰躍。特別是一些工業(yè)廠房的快速制作更加離不開它。
模殼的技能功能判別及大承載力:依據(jù)密肋樓板尺度斷面,規(guī)劃模殼的規(guī)范,平面尺度一般為1000×1000mm,高度依據(jù)規(guī)劃密肋樓蓋的高度而定。模殼由規(guī)范塑料單體組件選用螺栓銜接而成,并在模殼四周用水平角鋼45°支撐,以進(jìn)步全體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2,以接受砼自在散落時(shí)的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。塑料模殼塑料模殼的生產(chǎn)工藝主要有以下四部分:將氯化鎂和水以3:2的份額置入容器并拌和,使氯化鎂徹底溶解,制成波鎂度為26-30的溶液,備用。將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合,備用。將環(huán)氧樹脂置入容器,參加相應(yīng)的偶聯(lián)劑,拌和均勻后倒人氯化鎂溶液使充沛混合,再倒人骨料氧化鎂和稀土粉,充沛拌和均勻使成糊狀的粘接糊。使用一次性模殼能夠打破以往的建筑風(fēng)格,尺度規(guī)劃的靈敏度比較高,并且施工方還能夠依據(jù)這樣的模殼制造出各式各樣的樣式來。
1、降低樓高-增加樓層凈高 與普通梁板結(jié)構(gòu)相比,塑料模殼密勁樓層剛度大,承載能力強(qiáng),能有效降低層高300mm到700mm.從而降低工程造價(jià),增加樓層高度,在建筑高層中,原普遍結(jié)構(gòu)的9層高標(biāo)高一致下可施工出10層。2、節(jié)省建筑材料-降低工程造價(jià)節(jié)省混凝土、鋼筋用量 在同樣條件下,由于菱鎂一次性模殼密筋樓蓋自身的結(jié)構(gòu)形式,更能充分利用材料,梁板結(jié)構(gòu)斷面減少,減少樓板重量,節(jié)約混凝土用量1/3-1./2,節(jié)約鋼材1/3-2/3。 由于支撐樓板和建筑物的柱、墻和基礎(chǔ)的荷載也相應(yīng)減少,可減少豎向承載和構(gòu)件截面,減少配筋,梁、柱、基礎(chǔ)配筋減少,大大節(jié)約混凝土用量和鋼筋用量,從而可降低綜合成本造價(jià),減少摸板工程量。3、縮短工程工期 模板支設(shè)快: 模殼鋪設(shè)可采用“滿鋪式”模板鋪平,支模簡(jiǎn)單,能節(jié)省大量支模時(shí)間。 一次性模殼在混凝土澆注后,與混凝土結(jié)合在一起共同工作,無需拆卸模殼,相比較要拆卸的每層可提前2-5天,節(jié)省人工費(fèi),機(jī)械費(fèi),腳手架費(fèi)等。
采用塑料、玻璃鋼、菱鎂玻纖按密肋樓板的規(guī)格尺寸加工成需要的模殼,具有一次成型多次周轉(zhuǎn)使用、一次性便捷的特點(diǎn),使模板施工的工業(yè)化程度大大提高?!抖? 一次性模殼改性菱鎂玻纖一次性模殼的出現(xiàn),解決了塑料模殼、玻璃鋼模殼周轉(zhuǎn)脫模費(fèi)力費(fèi)工損耗高等缺點(diǎn),直接與混凝土現(xiàn)澆成一整體,縮短工期1/3以上,并降低了脫模的腳手架、人工及損耗等費(fèi)用。改性后的菱鎂玻纖一次性模殼以輕質(zhì)高強(qiáng)的特點(diǎn),滿足了密肋樓板結(jié)構(gòu)的模板使用要求,并以較高的殼體強(qiáng)度、隔音、耐火等特點(diǎn),提高了建筑的安全性、耐久性、舒適性。《三》 HD模殼-安全性能5A——重負(fù)荷模殼中國(guó)“HD模殼-安全性能5A”(即濟(jì)南海大HD一次性建筑模殼),是濟(jì)南海大建筑科技有限公司聯(lián)合中國(guó)海洋大學(xué)結(jié)構(gòu)所及濟(jì)南菱鎂研究所研制而出的高性能模殼,具有國(guó)內(nèi)最高的理化性能指標(biāo),以重負(fù)荷動(dòng)荷載使用條件為標(biāo)準(zhǔn)使用環(huán)境,研究而出的“重負(fù)荷模殼”,具有極高的與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度,杜絕了“模殼脫落”“易返堿”“易破碎”等國(guó)內(nèi)第一代一次性模殼的天生缺點(diǎn),避免的模殼脫落造成的人身傷害及重大損失和惡劣影響;防火性能A級(jí)、正抗粘結(jié)強(qiáng)度>1.5Mpa,滿足嚴(yán)格的消防要求、人防要求。在滿足超強(qiáng)的安全性的前提下,HD模殼發(fā)展出來以下系列: 《二-一》標(biāo)準(zhǔn)模殼形狀為方形、顏色為菱鎂本色的標(biāo)準(zhǔn)重負(fù)荷模殼 《二-二》彩色模殼HD彩色模殼主色系:灰色、黑色、紅色、白色可以根據(jù)客戶要求,調(diào)配成客戶需要的任何顏色。《二-三》異型模殼為追求建筑美觀,HD模殼生產(chǎn)出梯形、菱形等各種優(yōu)美形狀的模殼,達(dá)到了安全與美觀統(tǒng)一的建筑唯美訴求。
模殼的技術(shù)性能:根據(jù)密肋樓板尺寸斷面,設(shè)計(jì)模殼的規(guī)格,平面尺寸一般為1000×1000mm,高度根據(jù)設(shè)計(jì)密肋樓蓋的高度而定。模殼由標(biāo)準(zhǔn)塑料單體組件采用螺栓連接而成,并在模殼四周用水平角鋼45°支撐,以提高整體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2,以承受砼自由散落時(shí)的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。塑料模殼施工支撐體系的組成,采用塑料模殼施工,其支撐采用以下三種方法:方法一支撐由鋼制底托、角鋼及木楞組成。先立門式腳手架,將梁、板底模板用鋼制底托托住并用木楔塞緊梁底木楞,木楞兩側(cè)固定通長(zhǎng)角鋼各1根,其上部高度恰好控制在模殼底沿,模殼扣放于角鋼上,以便早拆模殼。拆模時(shí)先打出螺栓,拆下角鋼、底模,保留肋梁支撐。主龍骨是確保樓板肋梁平整的關(guān)鍵,龍骨由木方刨光而成。當(dāng)基層為樓板時(shí),門式鋼管支撐應(yīng)鋪設(shè)在50×100mm的通長(zhǎng)木方或槽鋼上,確保受力均勻。方法二采用獨(dú)立小流水支模體系,在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi),每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個(gè)“十”字形支點(diǎn),以此支點(diǎn)支撐一個(gè)獨(dú)立模殼支撐體系,底托斷開,以便早拆。用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐,用150mm×150mm木楞作支托,把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標(biāo)高處,支桿相互拉接,拆模時(shí)先拆拉接件,再拆門架支撐,不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保證質(zhì)量,并利于冬施。方法三在支寬肋梁模殼時(shí),可利用鋼模板作支撐,這一方法施工方便,經(jīng)濟(jì)效益好。施工工藝:施工順序測(cè)量放線軸線,肋中心線,確定立桿位置,找平→搭設(shè)支撐立桿及水平桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼,養(yǎng)護(hù)→拆模殼→拆支撐及主龍骨。
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