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舊城鎮(zhèn)西劉樓村
(1)將氯化鎂和水以3:2的比例置入容器并攪拌,使氯化鎂完全溶解,制成波鎂度為26-30的溶液,備用。(2)將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合,備用。(3)將環(huán)氧樹(shù)脂置入容器,加入相應(yīng)的偶聯(lián)劑,攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合,再倒人骨料氧化鎂和稀土粉,充分?jǐn)嚢杈鶆蚴钩珊隣畹恼辰雍?。?)按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具,在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復(fù)一層由步驟(3)制得的粘接糊,然后鋪設(shè)一層碳纖維布并壓實(shí),再涂復(fù)一層粘接糊;如此反復(fù)操作多次直至達(dá)預(yù)定厚度為止,然后加壓(0.5MPa即可)、加溫至80-100℃并保溫30分鐘),成型后脫模。
模殼的技術(shù)性能:根據(jù)密肋樓板尺寸斷面,設(shè)計(jì)模殼的規(guī)格,平面尺寸一般為1000×1000mm,高度根據(jù)設(shè)計(jì)密肋樓蓋的高度而定。模殼由標(biāo)準(zhǔn)塑料單體組件采用螺栓連接而成,并在模殼四周用水平角鋼45°支撐,以提高整體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2,以承受煙臺(tái)新型模殼砼自由散落時(shí)的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。塑料模殼施工支撐體系的組成,采用塑料模殼施工,其支撐采用以下三種方法:方法一支撐由鋼制底托、角鋼及木楞組成。先立門式腳手架,將梁、板底模板用鋼制底托托住并用木楔塞緊梁底木楞,木楞兩側(cè)固定通長(zhǎng)角鋼各1根,其上部高度恰好控制在模殼底沿,模殼扣放于角鋼上,以便早拆模殼。拆模時(shí)先打出螺栓,拆下角鋼、底模,保留肋梁支撐。主龍骨是確保樓板肋梁平整的關(guān)鍵,龍骨由木方刨光而成。當(dāng)基層為樓板時(shí),門式鋼管支撐應(yīng)鋪設(shè)在50×100mm的通長(zhǎng)木方或槽鋼上,確保受力均勻。方法二采用獨(dú)立小流水支模體系,在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi),每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個(gè)“十”字形支點(diǎn),以此支點(diǎn)支撐一個(gè)獨(dú)立模殼支撐體系,底托斷開(kāi),以便早拆。用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐,用150mm×150mm木楞作支托,把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標(biāo)高處,支桿相互拉接,拆模時(shí)先拆拉接件新型模殼廠家,再拆門架支撐,不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保證質(zhì)量,并利于冬施。方法三在支寬肋梁模殼時(shí),可利用鋼模板作支撐,這一方法施工方便,經(jīng)濟(jì)效益好。施工工藝:施工順序測(cè)量放線軸線,肋中心線,確定立桿位置,找平→搭設(shè)支撐立桿及水平桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼,養(yǎng)護(hù)→拆模殼→拆支撐及主龍骨。
1、降低樓高-增加樓層凈高 與普通梁板結(jié)構(gòu)相比,塑料模殼密勁樓層剛度大,承載能力強(qiáng),能有效降低層高300mm到700mm.從而降低工程造價(jià),增加樓層高度,在建筑高層中,原普遍結(jié)構(gòu)的9層高標(biāo)高一致下可施工出10層。2、節(jié)省建筑材料-降低工程造價(jià)節(jié)省混凝土、鋼筋用量 在同樣條件下,由于菱鎂一次性模殼密筋樓蓋自身的結(jié)構(gòu)形式,更能充分利用材料,梁板結(jié)構(gòu)斷面減少,減少樓板重量,節(jié)約混凝土用量1/3-1./2,節(jié)約鋼材1/3-2/3。 由于支撐樓板和建筑物的柱、墻和基礎(chǔ)的荷載也相應(yīng)減少,可減少豎向承載和構(gòu)件截面,減少配筋,梁、柱、基礎(chǔ)配筋減少,大大節(jié)約混凝土用量和鋼筋用量,從而可降低綜合成本造價(jià),減少摸板工程量。3、縮短工程工期 模板支設(shè)快: 模殼鋪設(shè)可采用“滿鋪式”模板鋪平,支模簡(jiǎn)單,能節(jié)省大量支模時(shí)間。 一次性模殼在混凝土澆注后,與混凝土結(jié)合在一起共同工作,無(wú)需拆卸模殼,相比較要拆卸的每層可提前2-5天,節(jié)省人工費(fèi),機(jī)械費(fèi),腳手架費(fèi)等。
在建筑施工中,我們經(jīng)常會(huì)看到建筑塑料模殼的運(yùn)用,這種模殼的運(yùn)用有哪些實(shí)際的用途和優(yōu)勢(shì)呢?下面是行家的總結(jié):首先,這種建筑模殼表面光潔平整,并且模板之間的鏈接拼接很嚴(yán)密,用在施工中填充混凝土,在脫模后,可以保證混凝土結(jié)構(gòu)的光潔度,不再需要進(jìn)行二次抹灰,可以節(jié)約不少的材料費(fèi)和施工費(fèi)用。其次,因?yàn)槭撬芰蠘?gòu)造,所以重量很輕,安裝方法很簡(jiǎn)單,能夠適應(yīng)各種工藝操作,比如可以進(jìn)行鋸、釘,還可以進(jìn)行刨和鉆,可以根據(jù)施工建筑的需要進(jìn)行各種形狀的組建,不同的建筑支模都可以利用上這種材料。此外,還有一種一次性無(wú)機(jī)玻璃鋼模殼,適用于特殊的建筑施工要求。此外,目前所廣泛使用的建筑塑料模殼,還有很多其他方面的優(yōu)點(diǎn),比如脫模工程簡(jiǎn)單,因?yàn)槠渫庥^表面光潔,因此混凝土不會(huì)沾染到模板上,無(wú)需使用專業(yè)的脫模劑就可以輕松的把建筑模殼給取下來(lái),模具后期的清潔工作也很簡(jiǎn)單。
塑料建筑模殼是常用的一種模殼產(chǎn)品,為了保障塑料建筑模殼的使用效果,在施工的過(guò)程中需要大家多注意一下,主要可以從以下及方面出發(fā)。1、塑料模殼在施工過(guò)程中要將建筑模殼吊運(yùn)到運(yùn)送的末班上,更加了對(duì)于擺放模殼應(yīng)在兩個(gè)工人同時(shí)臺(tái)方的輕快,按彈好的網(wǎng)格準(zhǔn)確就位。就位后應(yīng)隨時(shí)檢查塑料模殼底部與模板頂面是否接合緊密,應(yīng)避免出現(xiàn)較大的縫隙。2、建筑模殼擺放完畢后,對(duì)于用竹膠板、木條、擠塑板條等填充物把模殼之間的縫隙填實(shí),可用小釘子把填充物固定在模板上以防止填充物翹曲,此措施更重要的作用是防止塑料模殼在混凝土側(cè)壓力作用下的水平位移,模殼鋪設(shè)完畢后應(yīng)安排專人對(duì)此工序進(jìn)行檢驗(yàn),以確保肋梁的平直和肋梁斷面的均勻。3、在緊貼模殼四角部現(xiàn)澆位用膠帶紙密封在模板上。4、用鋼管拉縱橫水平桿,縱向水平桿可固定和調(diào)整龍骨間距,水平桿是確保各支柱的穩(wěn)定和剛度的先決條件。
1、隔音降噪、保溫隔熱:建筑模殼具有很好的保溫隔熱、隔音降噪預(yù)期效果,防火安全特點(diǎn)好。2、設(shè)計(jì)方案靈活:肋梁的長(zhǎng)、寬、高隨便變化,設(shè)計(jì)方案工作可根據(jù)混凝土樓板載荷的大、小精準(zhǔn)測(cè)算梁肋的高度,不需按周轉(zhuǎn)資金模殼的固定不變規(guī)格型號(hào)設(shè)計(jì)方案。3、工程預(yù)算低:與一般混凝土樓板相比較,運(yùn)用一次性菱鎂建筑模殼,混泥土用量可降低10-20%,建筑鋼材用量減少30-40%,綜合型工程預(yù)算降低20-30%。4、為建筑施工快、工期緊:建筑模殼施工工藝簡(jiǎn)單明了,在混凝土樓板底模鋪好后,馬上置放模殼,調(diào)整,固定不變模殼,最后綁扎小肋梁就可以。在混泥土現(xiàn)澆混凝土后,模殼與混泥土結(jié)合在一起,不用拆模殼,降低工期,節(jié)省原料及人工客服電話花銷。
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