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建筑模殼 

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濟(jì)南加工內(nèi)置模殼廠家

2023-09-19
濟(jì)南加工內(nèi)置模殼廠家

質(zhì)量控制措施的實(shí)施,直接影響了模殼施工和質(zhì)量效果,具體的控制措施主要有下面幾點(diǎn): 1、模殼材料控制模殼調(diào)至施工現(xiàn)場前,由項(xiàng)目質(zhì)檢員對模殼進(jìn)行檢驗(yàn),重點(diǎn)檢查模殼尺寸、強(qiáng)度、平整度等性能,避免破損及出現(xiàn)翹曲的模殼運(yùn)至施工現(xiàn)場。2、模殼現(xiàn)場安裝梁底模鋪設(shè)完畢后,彈出中心線及模殼控制線,沿模殼控制線粘貼雙面海綿條,模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴(yán)重的模殼及時更換,以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。3、混凝土澆筑在澆筑混凝土?xí)r存在爆模、跑?;蚰て屏讯鸬馁|(zhì)量問題,會給裝修階段的處理造成困難。對澆筑過程中出現(xiàn)的爆模、跑?,F(xiàn)象應(yīng)及時處理,將模殼爆模、跑模處盡量頂回原位,具體做法詳見下圖。4、拆模后處理檢查模殼底板,對于局部破損的模殼灑水濕潤后用干硬性水泥漿修補(bǔ)抹平。

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1、降低樓高-增加樓層凈高 與普通梁板結(jié)構(gòu)相比,塑料模殼密勁樓層剛度大,承載能力強(qiáng),能有效降低層高300mm到700mm.從而降低工程造價,增加樓層高度,在建筑高層中,原普遍結(jié)構(gòu)的9層高標(biāo)高一致下可施工出10層。2、節(jié)省建筑材料-降低工程造價節(jié)省混凝土、鋼筋用量 在同樣條件下,由于菱鎂一次性模殼密筋樓蓋自身的結(jié)構(gòu)形式,更能充分利用材料,梁板結(jié)構(gòu)斷面減少,減少樓板重量,節(jié)約混凝土用量1/3-1./2,節(jié)約鋼材1/3-2/3。 由于支撐樓板和建筑物的柱、墻和基礎(chǔ)的荷載也相應(yīng)減少,可減少豎向承載和構(gòu)件截面,減少配筋,梁、柱、基礎(chǔ)配筋減少,大大節(jié)約混凝土用量和鋼筋用量,從而可降低綜合成本造價,減少摸板工程量。3、縮短工程工期 模板支設(shè)快: 模殼鋪設(shè)可采用“滿鋪式”模板鋪平,支模簡單,能節(jié)省大量支模時間。 一次性模殼在混凝土澆注后,與混凝土結(jié)合在一起共同工作,無需拆卸模殼,相比較要拆卸的每層可提前2-5天,節(jié)省人工費(fèi),機(jī)械費(fèi),腳手架費(fèi)等。

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修建模殼是用于鋼筋混凝土現(xiàn)澆密肋樓板的一種東西式模板。它省去大梁,削減立柱,使得修建的有用空間大大添加,層高也相應(yīng)下降。與現(xiàn)澆樓板與一般樓板比較,修建模殼可下降混凝土與鋼材用量,大幅下降工程造價。模殼結(jié)構(gòu)技能特性:模殼與混凝土之間有較強(qiáng)的別離才干,它塑性較好,能夠跟著混凝土的溫度變形而變形。模殼施工工藝簡略,在樓板底模鋪好后,直接安放模殼,調(diào)整、固定模殼、最終綁扎小肋梁鋼筋即可。模殼施工速度快,在混凝土澆鑄后,模殼同混凝土別離在一起,不必拆模殼,省時省工。模殼施工次序:測量放線(軸線,肋中心線,必定立桿方位,找平)→搭設(shè)支撐立桿及程度桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼,維護(hù)→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

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一、在使用建筑模殼之前,必須要先做好施工準(zhǔn)備,這樣就能夠提高施工效率,縮短施工周期。它的支撐不放必須要安裝牢固,要是在這個步驟出現(xiàn)了問題,以下的工作難度就會非常大,同時工作質(zhì)量也不能夠達(dá)到最好。二、把握模殼的地沿,把它的所有腳架都立起來,要注意它的高度;為了保證它的受力均勻,它的支撐點(diǎn)應(yīng)放在槽鋼上,主龍骨也是保持平整的關(guān)鍵所在,必須要注意它的質(zhì)量。以上就是建筑模殼的正確施工步驟,相信您已經(jīng)對建筑模殼的知識有一定了解,只要大家在施工時記住建筑模殼的施工步驟,就能夠達(dá)到快捷高效完成施工。

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修建模殼是用于鋼筋混凝土現(xiàn)澆密肋樓板的一種東西式模板。它省去大梁,削減立柱,使得修建的有用空間大大添加,層高也相應(yīng)下降。與現(xiàn)澆樓板與一般樓板比較,修建模殼可下降混凝土與鋼材用量,大幅下降工程造價。修建模殼廣泛應(yīng)用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層修建,如商場、辦公樓、圖書館、展覽館、車站等大中型公共修建,也適用于多層工業(yè)廠房、庫房、地下車庫及人防工程等。修建模殼的優(yōu)勢/修建模殼 修改1、施工快,工期短修建模殼為一次性修建模殼。其施工工藝簡略,在樓板底模鋪好后,直接安放模殼,調(diào)整固定模殼,最終綁扎小肋梁即可。在混凝土澆筑后,修建模殼與混凝土結(jié)合在一起,不必拆模殼,縮短工期,節(jié)約資料及人工費(fèi)用。造價低與一般樓板比較較,運(yùn)用模殼,混凝土用量可下降10-20百分之,鋼筋用量削減30-40百分之,歸納造價下降20-30百分之。規(guī)劃靈敏肋梁的長、寬、高恣意改變,規(guī)劃人員可根據(jù)樓板載荷的巨細(xì)精確算出梁肋的高度,不需按周轉(zhuǎn)模殼的固定尺度規(guī)劃。

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塑料模殼施工工藝:施工次序丈量放線軸線,肋中心線,確認(rèn)立桿方位,找平→搭設(shè)支撐立桿及水平桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼, 維護(hù)→拆模殼→拆支撐及主龍骨。注意事項(xiàng):在梁底模上彈模殼方位線, 一個柱網(wǎng)格內(nèi)應(yīng)由中心向兩濟(jì)南加工內(nèi)置模殼頭排放模殼,切忌由一端向另一端排放,避免發(fā)生累積差錯,呈現(xiàn)兩頭肋不等的現(xiàn)象。放置模殼后,微調(diào)絲桿,先用眼觀測水平,再用水 準(zhǔn)儀檢測,使模殼間的水平差錯小于 2mm. 用φ48 鋼管拉縱橫水平桿,縱向水平桿可固定和調(diào)整龍骨距離,水平桿是保證各支柱的安穩(wěn)和剛度的先決條件。沿縱長方向設(shè)剪刀撐,須由底到頂接連設(shè)置,一起在水平方 向設(shè)水平剪刀撐。模殼裝置前涂刷水溶性脫模劑,模殼裝置縫隙可釘塑料條或橡膠條,以防漏漿。 澆筑砼時不宜會集下料,避免模殼因受過大沖擊力而破損,模殼施工荷載不得過大。 砼終凝加工內(nèi)置模殼廠家后應(yīng)及時進(jìn)行維護(hù),避免因水分蒸騰而發(fā)生裂縫。 拆模一般分二次拆模。待砼強(qiáng)度到達(dá) 10Mpa 方可撤除模殼。砼強(qiáng)度到達(dá)規(guī)劃強(qiáng)度的 70時,方可撤除支柱,但大跨主梁有必要到達(dá)規(guī)劃強(qiáng)度的 100. 長撤除辦法是用 1 根φ14、 50cm的小橇棒橇動內(nèi)部的角鋼框不能直接撬模殼即可下落,模殼可周轉(zhuǎn)運(yùn)用,最終撤除主龍骨與支撐體系。

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