降低成本的主要途徑是： （1）降低結(jié)構(gòu)高度：采用常規(guī)車庫(kù)8.4米柱網(wǎng)和1.5米土及全火荷載進(jìn)行比較，整個(gè)結(jié)構(gòu)高度可達(dá)1000毫米（梁高約800毫米 250毫米）；但模板可降低至580毫米（模板高度43毫米 150毫米）mm現(xiàn)澆層），結(jié)構(gòu)高度降低420mm。 （2）減少配筋量：呼和浩特新型塑料模殼密肋結(jié)構(gòu)本身節(jié)省了配筋量，但配筋量主要是通過(guò)使用樓層專用應(yīng)變有限元軟件進(jìn)行樓層設(shè)計(jì)。與PKPM設(shè)計(jì)相比，可以節(jié)省20%-30%的銅筋用量，當(dāng)然，由于設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)和水平不同，合理的鋼筋用量和布置也會(huì)有所不同。 （3）減少混凝土用量：模板和殼體形式的空隙率可達(dá)到51%左右（規(guī)范不允許超過(guò)55%），空隙率很高，可節(jié)約混凝土約30%。 （4）節(jié)省模板消耗：模具外殼本身是一種特殊形狀的模板，可新型塑料模殼租賃以拆卸和重用。不需要把模板放在模殼下面，也節(jié)省了昂貴的木工時(shí)間。 （5）降低后處理成本：地板底部采用多肋結(jié)構(gòu)形式，一般在一個(gè)平面內(nèi)，便于后處理和掛管敷設(shè)，降低后處理成本。我公司整體翻轉(zhuǎn)塑料外殼去除后，表面非常光滑，可以直接噴漆，外形美觀，節(jié)省成本和人力。此外，殼體還具有降噪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

塑料殼是20世紀(jì)70年代由玻璃鋼殼發(fā)展而來(lái)的現(xiàn)澆帶肋樓蓋專用模板，玻璃鋼殼是由玻璃鋼制成的。四角容易磨損，露水蓬松。灌溉時(shí)很容易粘在混凝土上。模具拆卸困難，影響了模具的重復(fù)使用。為了滿足耐磨性的要求，需要增加樹(shù)脂（塑料）的厚度，這將增加部件，提高報(bào)價(jià)。因此，玻璃鋼殼體不能廣泛應(yīng)用。上世紀(jì)80年代初，我國(guó)發(fā)展了聚丙烯塑料模具殼，并從中型發(fā)展到大型組合模具殼，形成了一系列。這種模具具有強(qiáng)度高、耐磨、不易老化、厚度均勻、四角無(wú)初應(yīng)力、耐磨性好、不易開(kāi)裂等特點(diǎn)。 現(xiàn)澆雙密肋結(jié)構(gòu)整體性好，剛度大，抗震能力強(qiáng)。由于脫模造型美觀新穎，可省略吊頂，后處理方便。地板下的每個(gè)沉箱都能起到吸聲作用。從施工角度看，影響建筑物施工速度的主要原因是混凝土達(dá)到模板足夠強(qiáng)度的時(shí)刻，即模板及其支撐系統(tǒng)必須固定在灌溉混凝土的方向上，直至混凝土達(dá)到所需強(qiáng)度。這樣，原來(lái)可以重復(fù)使用的設(shè)備就占用了很長(zhǎng)時(shí)間。如果我們想加快施工進(jìn)度，就必須購(gòu)買或租用大量的模板、支架和設(shè)備。但是，聚丙烯塑料外殼可以選擇原模板法快速剝離的形式。外殼和5%的支撐系統(tǒng)可以在2？混凝土澆灌后第3天，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，支撐系統(tǒng)的減少不會(huì)引起板的變形。一般情況下，一層可以在7天內(nèi)完工，從而大大縮短了工期。這種塑料外殼可多次重復(fù)使用，施工方便，支護(hù)操作簡(jiǎn)單，操作人員技能要求不高，有利于施工安排，脫模簡(jiǎn)單。

建筑殼體是一種新型的建筑殼體，是周轉(zhuǎn)殼體的更新?lián)Q代產(chǎn)品。建筑模板因其優(yōu)越的性價(jià)比，廣泛應(yīng)用于大跨度、大荷載、大空間的多層及高層建筑，如商場(chǎng)、寫字樓、圖書(shū)館、展覽館、車站等大中型公共建筑，以及多層工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)等，地下車庫(kù)和人防工程。塑料建筑外殼在我國(guó)建筑業(yè)中應(yīng)用廣泛，但在施工過(guò)程中，如果不加以重視，就會(huì)出現(xiàn)一些漏洞，這些問(wèn)題比較嚴(yán)重，因此在施工過(guò)程中必須加以重視，以確保安全。建筑模殼的施工安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)有哪些您安裝過(guò)程和注意事項(xiàng)： 1、將模板和外殼吊至板面，分別堆放，避免集中荷載過(guò)大； 2、模板和外殼鋪設(shè)前，安排工人清理板面，確保模板和外殼緊密接觸； 3、安裝時(shí)，根據(jù)預(yù)先彈好的網(wǎng)格線，安排兩人同時(shí)吊放； 4、澆筑完畢后，安排專人調(diào)整模板，保證肋梁的平直度和截面尺寸。 模板制作完成后，在模板外表面噴一層界面劑，既能起到防水、密實(shí)的作用，又能增加與混凝土的粘結(jié)力，超過(guò)混凝土本身的拉力，使模板與混凝土粘結(jié)牢固，防止掉下來(lái)了。 模板出廠后，現(xiàn)場(chǎng)安裝施工也是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。安裝時(shí)必須用四根釘子將模板固定牢固，否則模板會(huì)跑掉，造成結(jié)構(gòu)隱患。在施工過(guò)程中，制造廠必須有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員配合，防止不合格的施工行為漏模，造成施工麻煩。

塑料建筑模殼是常用的一種模殼產(chǎn)品，為了保障塑料建筑模殼的使用效果，在施工的過(guò)程中需要大家多注意一下，主要可以從以下及方面出發(fā)。1、塑料模殼在施工過(guò)程中要將建筑模殼吊運(yùn)到運(yùn)送的末班上，更加了對(duì)于擺放模殼應(yīng)在兩個(gè)工人同時(shí)臺(tái)方的輕快，按彈好的網(wǎng)格準(zhǔn)確就位。就位后應(yīng)隨時(shí)檢查塑料模殼底部與模板頂面是否接合緊密，應(yīng)避免出現(xiàn)較大的縫隙。2、建筑模殼擺放完畢后，對(duì)于用竹膠板、木條、擠塑板條等填充物把模殼之間的縫隙填實(shí)，可用小釘子把填充物固定在模板上以防止填充物翹曲，此措施更重要的作用是防止塑料模殼在混凝土側(cè)壓力作用下的水平位移，模殼鋪設(shè)完畢后應(yīng)安排專人對(duì)此工序進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保肋梁的平直和肋梁斷面的均勻。3、在緊貼模殼四角部現(xiàn)澆位用膠帶紙密封在模板上。4、用鋼管拉縱橫水平桿，縱向水平桿可固定和調(diào)整龍骨間距，水平桿是確保各支柱的穩(wěn)定和剛度的先決條件。

建筑模殼是現(xiàn)澆混凝土（主要是板類構(gòu)件）中的一種工具，也是一種施工工藝。建筑模殼解釋如下：1、建筑模殼是用于鋼筋混凝土現(xiàn)澆密肋樓板（或是井字梁樓板）的一種工具式模板。按材料分類，有塑料模殼、玻璃鋼模殼等；按構(gòu)造分類，有M型模殼（為方形模殼，適用于雙向密肋樓板），）、T 型模殼（為長(zhǎng)形模殼，適用于單向密肋樓板）。2、建筑模殼的作用：一是保證混凝土在澆筑過(guò)程中保持正確的形狀和尺寸，在硬化過(guò)程中進(jìn)行防護(hù)和養(yǎng)護(hù)；二是降低施工成本，提高施工速度，具有一次成型多次周轉(zhuǎn)使用的特點(diǎn)。3、其他：還有一種特殊模殼，通常叫建筑用薄壁方箱，它除了有傳統(tǒng)建筑膜殼的作用外，還可以減輕樓板自重，增加層高的作用。薄壁方箱是一次性的，放置在樓板斷面中間，澆筑混凝土?xí)r就隱蔽在樓板里了。這是一個(gè)特殊情況，可以優(yōu)化樓板結(jié)構(gòu)形式，在底下車庫(kù)（人防工程）中應(yīng)用廣泛。

塑料模殼結(jié)構(gòu)混凝土墻體是從國(guó)外引進(jìn)的一種新型墻體結(jié)構(gòu)。澆筑時(shí)容易粘在混凝土上，拆模困難。為了達(dá)到耐磨性的要求，需要增加樹(shù)脂的厚度，這樣會(huì)增加重量，增加價(jià)格。玻璃鋼模殼由玻璃纖維制成，采用大流量自密實(shí)無(wú)振搗混凝土澆筑，鋼筋混凝土框架組合墻。性能要求高，所以生產(chǎn)和使用工藝技術(shù)含量高。水泥聚苯乙烯殼是由水泥外加劑和水組成。建筑模板技術(shù)性能判定及最大承載力：根據(jù)密肋樓板尺寸截面及設(shè)計(jì)模板規(guī)格，平面尺寸一般為1000×1000mm，高度根據(jù)設(shè)計(jì)密肋樓板高度確定。模具外殼采用標(biāo)準(zhǔn)塑料單體構(gòu)件，螺栓連接，四周用45°水平角鋼支撐，提高整體剛度。模板承載力不小于3.75kn/m2，以承受混凝土自由散落的沖擊荷載和泵送混凝土的沖擊力。建筑模板的興起主要是由于其在建筑業(yè)中的價(jià)值。它是一種高性價(jià)比的新型建筑模板。廣泛應(yīng)用于高層或多層建筑、辦公樓、商場(chǎng)、展覽館等公共場(chǎng)合。建筑模板的使用，一方面是降低施工成本，提高施工速度，節(jié)省時(shí)間和人力浪費(fèi)；另一方面是保證混凝土在澆筑過(guò)程中保持形狀和尺寸穩(wěn)定，在混凝土硬化過(guò)程中得到保護(hù)和養(yǎng)護(hù)。