塑料模殼結(jié)構(gòu)混凝土墻體是從國外引進的一種新型墻體結(jié)構(gòu)。澆筑時容易粘在混凝土上，拆模困難。為了達到耐磨性的要求，需要增加樹脂的厚度，這樣會增加重量，增加價格。玻璃鋼模殼由玻璃纖維制成，采用大內(nèi)蒙古新型PP箱模流量自密實無振搗混凝土澆筑，鋼筋混凝土框架組合墻。性能要求高，所以生產(chǎn)和使用工藝技術(shù)含量高。水泥聚苯乙烯殼是由水泥外加劑和水組成。密肋樓蓋模板固定方法：為避免塑料模板上浮，在每排組合塑料模板的中心軸線上設(shè)置一根全長鋼筋（不小于Φ14鋼筋）作為組合塑料模板的頂筋，組合塑料模板的頂筋用4股14×鐵絲穿過底模拉固定在底模下的鋼管支架上，鐵絲在塑料模箱頂筋上的固定點間距為0.9m，一組新型PP箱模廠家兩個模箱。在兩個模具箱的兩側(cè)，即肋梁上鉆孔。它決定了模具和外殼在交貨后的最終質(zhì)量。模殼必須在50-70℃、40℃及以上的溫度下連續(xù)養(yǎng)護3小時以上，然后在30℃及以上的環(huán)境中保持自身的水化熱、去濕狀態(tài)，養(yǎng)護3-5天，然后在干燥空氣中養(yǎng)護。在自然環(huán)境中，當(dāng)型殼的穩(wěn)定性達到80%以上，并保持3天以上時，型殼的質(zhì)量狀況良好。

模殼的技術(shù)性能：根據(jù)密肋樓板尺寸斷面，設(shè)計模殼的規(guī)格，平面尺寸一般為1000×1000mm，高度根據(jù)設(shè)計密肋樓蓋的高度而定。模殼由標(biāo)準(zhǔn)塑料單體組件采用螺栓連接而成，并在模殼四周用水平角鋼45°支撐，以提高整體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2，以承受砼自由散落時的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。塑料模殼施工支撐體系的組成，采用塑料模殼施工，其支撐采用以下三種方法：方法一支撐由鋼制底托、角鋼及木楞組成。先立門式腳手架，將梁、板底模板用鋼制底托托住并用木楔塞緊梁底木楞，木楞兩側(cè)固定通長角鋼各1根，其上部高度恰好控制在模殼底沿，模殼扣放于角鋼上，以便早拆模殼。拆模時先打出螺栓，拆下角鋼、底模，保留肋梁支撐。主龍骨是確保樓板肋梁平整的關(guān)鍵，龍骨由木方刨光而成。當(dāng)基層為樓板時，門式鋼管支撐應(yīng)鋪設(shè)在50×100mm的通長木方或槽鋼上，確保受力均勻。方法二采用獨立小流水支模體系，在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi)，每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個“十”字形支點，以此支點支撐一個獨立模殼支撐體系，底托斷開，以便早拆。用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐，用150mm×150mm木楞作支托，把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標(biāo)高處，支桿相互拉接，拆模時先拆拉接件，再拆門架支撐，不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保證質(zhì)量，并利于冬施。方法三在支寬肋梁模殼時，可利用鋼模板作支撐，這一方法施工方便，經(jīng)濟效益好。施工工藝：施工順序測量放線軸線，肋中心線，確定立桿位置，找平→搭設(shè)支撐立桿及水平桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼，養(yǎng)護→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

在建筑施工中，我們經(jīng)常會看到建筑塑料模殼的運用，這種模殼的運用有哪些實際的用途和優(yōu)勢呢？下面是行家的總結(jié)：首先，這種建筑模殼表面光潔平整，并且模板之間的鏈接拼接很嚴(yán)密，用在施工中填充混凝土，在脫模后，可以保證混凝土結(jié)構(gòu)的光潔度，不再需要進行二次抹灰，可以節(jié)約不少的材料費和施工費用。其次，因為是塑料構(gòu)造，所以重量很輕，安裝方法很簡單，能夠適應(yīng)各種工藝操作，比如可以進行鋸、釘，還可以進行刨和鉆，可以根據(jù)施工建筑的需要進行各種形狀的組建，不同的建筑支模都可以利用上這種材料。此外，還有一種一次性無機玻璃鋼模殼，適用于特殊的建筑施工要求。此外，目前所廣泛使用的建筑塑料模殼，還有很多其他方面的優(yōu)點，比如脫模工程簡單，因為其外觀表面光潔，因此混凝土不會沾染到模板上，無需使用專業(yè)的脫模劑就可以輕松的把建筑模殼給取下來，模具后期的清潔工作也很簡單。

密肋樓蓋（塑料模殼）結(jié)構(gòu)形式： （塑料）現(xiàn)澆密肋樓蓋由建筑模殼、現(xiàn)澆肋梁、現(xiàn)澆疊合三部分組成。塑料模殼作為肋梁的側(cè)模和疊合層的底模，與現(xiàn)澆部分共同受力后拆除。由于塑料模殼內(nèi)表面光滑平整，可省去后處理裝飾、抹灰和吊頂工序。塑料模殼的主要特點：A：塑料模殼整體性好、強度好、尺寸穩(wěn)定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，每個模殼可承受1000kg以上重壓，能承受各種施工荷載。B：塑料模殼以塑代木，耐熱耐寒、抗老化、光潔度高，可反復(fù)使用50次以上，溫度適用范圍大，可以在-20℃+60℃氣溫條件下施工。 施工方便，加快施工速度，支撐操作簡單，對操作人員技術(shù)等級要求不高，有利于組織施工，脫模容易。一般情況下，澆灌混凝土12-15天后即可拆除模殼。 C：脫模后，外形美觀新穎，具有藝術(shù)欣賞價值。可省去吊頂，后處理簡便。 D：采光明亮，安放在藻井內(nèi)的照明裝置能發(fā)出令人心情愉快的射光，創(chuàng)造良好的空間環(huán)境。樓板的每個藻井都起到吸音作用，減少外來噪音干擾。

塑料模殼中出現(xiàn)的主要問題以及解決方案塑料模殼是在我們建筑行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的，但是在施工過程中稍不注意就會出現(xiàn)一些漏洞，這些問題都是比較嚴(yán)重的，所以我們在施工過程中千萬要注意，保證安全。下面我們來分析下主要出現(xiàn)的問題以及具體解決方法有哪些。針對于拼縫不嚴(yán)的情況，我們需要改變拼縫的處理方法，使拼縫能夠保持緊密性，在施工之前，相關(guān)的施工人員應(yīng)該對照圖紙進行鋼筋和模板的放樣，進行模板的排列，計算塞縫目條的寬度；針對于出現(xiàn)塑料模殼位移的情況，因而我們需要采用相應(yīng)的固定方法。我們在進行鋪排的時候，應(yīng)該按照塑料模殼的中心線進行鋪排，主要為了能夠減少位移的問題。針對于塑料模殼出現(xiàn)破損以及變形的問題，因此，我們應(yīng)在塑料模殼進入施工現(xiàn)場之后進行相關(guān)的檢查和清理，如果發(fā)現(xiàn)不合格的模殼應(yīng)該實行退場處理，對于一些破損較為嚴(yán)重的塑料模殼，應(yīng)聯(lián)系廠家進行更換，通過多種措施以保證塑料模殼的質(zhì)量，確保施工的正常進行。按照上面的方法來維護操作，我們就能很好的解決塑料模殼在施工過程中會出現(xiàn)的一些相關(guān)問題，這樣我們就能保證施工順利進行。