塑料模殼一般生產(chǎn)成本較低，但周轉(zhuǎn)使用率低，容易損壞；玻璃鋼模殼生產(chǎn)成本較高，但使用次數(shù)較多，周轉(zhuǎn)率高，并可采用氣動拆模，提高了生產(chǎn)效率。建筑模殼的施工都是采用各種設(shè)備來完成，能夠有效提高施工效率、減少人力等好處，建筑施工時少不了材料的使用，要是張家口新型內(nèi)置模殼沒有了材料的使用，那是不可能完成施工的。現(xiàn)在建筑施工中使用到的材料種類非常多，建筑模殼也是我們在工地經(jīng)常見到的一種材料，這種材料之所以得到人們廣泛應(yīng)用是因為材質(zhì)優(yōu)質(zhì)、價格便宜，適合在任何環(huán)境下使用新型內(nèi)置模殼租賃。雖然建筑模殼具有優(yōu)異特點(diǎn)，但是在施工過程中如果不按照施工規(guī)定的步驟施工，就會出現(xiàn)一些不必不要的麻煩人，讓施工變得更加困難，為了避免不必要的麻煩發(fā)生，我們應(yīng)該按照以下步驟來完成施工。

由于模殼、密肋的使用，且模殼與混凝土構(gòu)件形成整體，長期參與結(jié)構(gòu)作用，從而有以下優(yōu)點(diǎn)： A：使得整個樓蓋構(gòu)件受力更加合理（更符合剛性板的假定）B：樓板不易產(chǎn)生裂縫，不易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。采用建筑模殼樓蓋較普通樓蓋自重每平米減少1.0~1.5KN, 減少混凝土量節(jié)約20%~30%，使整個建筑自重減輕8~15%，從而有以下優(yōu)點(diǎn)：A：由于自重的減少可以使基礎(chǔ)造價節(jié)約6~12%。 B：由于自重的減少可以節(jié)約主梁的用鋼量3~8%。C：由于模殼的使用可以節(jié)約板的用鋼量60~80%。建筑模殼的處理方式：梁底模鋪設(shè)完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴(yán)重的模殼及時更換，以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。

建筑模殼的施工工藝：1、工藝流程在樓地面上放出鋼支柱軸線→立支柱→框架梁支?！诹簜?cè)模板上分出模殼位囂線→支主龍骨(或柱頭板) →安裝水平拉桿→安裝角鋼(或桁架梁) →安放模殼→模殼接縫鋪油氈條→綁鋼筋(先綁肋梁后綁板鋼筋)→安裝電氣管線及預(yù)埋件→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆除銷釘及角鋼(或敲擊柱頭板支持楔,使桁架梁下落)→拆除龍骨(或拆除桁架梁) →拆除水平拉桿→拆支柱塑料模殼2、操作工藝(1)支撐系統(tǒng)安裝1)鋼支柱的基底應(yīng)平整堅固,柱底墊通長墊木,楔子楔緊,并用釘子固定;2)支柱的平面布置應(yīng)設(shè)在模殼的四角點(diǎn)支撐上,對于大規(guī)格的模殼,主龍骨支柱可適當(dāng)加密;3)按照設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱高度。支柱高度超過3.5m時,每隔2m設(shè)置縱橫水平拉桿一道;當(dāng)采用碗扣架時應(yīng)每隔1.2m設(shè)置水平拉桿一道,以增加支柱穩(wěn)定性并可作為操作架子;4)用螺栓將龍骨托座(或柱頭板)安裝在支柱頂板上。5)龍骨放置在托座上,找平調(diào)直后安裝L 50×5角鋼(或?qū)㈣旒芰簝啥酥囝^掛于柱頭板上)。安裝龍骨或桁架梁時應(yīng)拉通線控制,以保證間距準(zhǔn)確;6)模殼的施工荷載宜控制在25~30N/mm

1、模殼與普通樓板相比較，剛度大、荷載大、整體性能好，樓板自重較輕，樓體自重減輕，梁、柱、基礎(chǔ)配筋也減少，綜合造價降低。2、模殼肋梁的長、寬、高任意變化。設(shè)計師可根據(jù)樓板荷載的大小準(zhǔn)確算出梁、筋的高度，不需按周轉(zhuǎn)模殼的固定尺寸設(shè)計。3、模殼具有保溫、隔音的效果。4、模殼與混凝土之間有較強(qiáng)的結(jié)合能力，它塑性較好，可以隨著混凝土的溫度變形而變形。5、模殼施工工藝簡單，在樓板底模鋪好后，直接安放模殼，調(diào)整、固定模殼、最后綁扎小肋梁鋼筋即可。6、模殼施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土結(jié)合在一起，不用拆模殼，省時省工。

塑料翻模殼是一種用于壓制、擠出、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合塑料模具。它主要由凹模組合底板、凹模組件和凹模組合卡板組成的變腔凹模組成，模塊化塑料模具是由凸模組合底板、凸模組件、凸模組合卡板組成的變芯凸模，腔截斷元件和側(cè)截斷模塊板。它可以加工一系列不同形狀和尺寸的塑料零件。模板支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；支撐腳應(yīng)墊上全長腳手板，并支撐在堅實的地面上；模板下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐，以補(bǔ)充模板剛度；多肋梁底梁應(yīng)按設(shè)計和施工規(guī)范起拱；支撐角鋼和二次梁應(yīng)彈平線安裝，銷釘固定牢固。防治方法是從跨中向兩邊安裝模殼，以減少模殼搭接長度的累積誤差。安裝完畢后，應(yīng)仔細(xì)調(diào)整模殼搭接長度，使其不小于10cm，以保證接口的剛性。多肋梁軸線、兩端邊肋位移不相等：防治方法是主脊梁安裝找平后，先放出次脊梁邊線，再安裝次脊梁，進(jìn)行找方檢查。二級屋脊應(yīng)嚴(yán)格按線路安裝，與主屋脊連接牢固。模具和外殼安裝不嚴(yán)：這是由于模具和外殼加工的負(fù)公差造成的。仔細(xì)檢查模殼的安裝間隙，釘上塑料條或橡膠條補(bǔ)齊。以改性聚氯乙烯為基料，采用注射成型。每一筋段由4片組合成鋼塑一體的整體型殼。

模殼是用于鋼筋混凝土現(xiàn)澆密肋樓板的一種工具式模板。由于密肋樓板是由薄板和間距較小的單向或雙向密肋組成，因而，使用木模和組合式模板組拼成比較小的密肋梁模板難度較大，且不經(jīng)濟(jì)。由于模殼 與混凝土的接觸面呈碗形，人工拆模難度較大，模殼損壞較多，尤其是塑料模殼。氣動拆模是在混凝土成型后，根據(jù)現(xiàn)場同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到9.8N/mm2后，用氣泵（一般工作壓力不少于0.7N/mm2）作能源，通過高壓皮管和氣槍，將氣送進(jìn)模殼的進(jìn)氣孔，由于氣壓作用，和模殼富有彈性的特點(diǎn)，使模殼能完好的與混凝土脫離，由人工輔助將模殼拆下。使模殼的周轉(zhuǎn)次數(shù)由30次提高到100次左右。