工程密肋樓板采用建筑菱鎂模殼：（1）以改性聚丙乙烯塑料為基材，采用模壓注塑成型工藝制成。每個肋節(jié)采取4塊組裝成鋼塑結(jié)合的整體模殼。（2）建筑模殼的規(guī)格、數(shù)量根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計選用確定。（3）建筑模殼適用于周轉(zhuǎn)次數(shù)不多的工程。（4）建筑模殼表面要求光滑平整，不能有氣泡、空鼓和翹曲變形。模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭，底部設(shè)可調(diào)底座。支撐頭上擱縱向龍骨，采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼，模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進行養(yǎng)護，直至密肋板混凝土達到整體拆除所要的設(shè)計強度。

采用塑料、玻璃鋼、菱鎂玻纖按密肋樓板的規(guī)格尺寸加工成需要的模殼，具有一次成型多次周轉(zhuǎn)使用、一次性便捷的特點，使模板施工的工業(yè)化程度大大提高?！抖? 一次性模殼改性菱鎂玻纖一次性模殼的出現(xiàn)，解決了塑料模殼、玻璃鋼模殼周轉(zhuǎn)脫模費力費工損耗高等缺點，直接與混凝土現(xiàn)澆成一整體，縮短工期1/3以上，并降低了脫模的腳手架、人工及損耗等費用。改性后的菱鎂玻纖一次性模殼以輕質(zhì)高強的特點，滿足了密肋樓板結(jié)構(gòu)的模板使用要求，并以較高的殼體強度、隔音、耐火等特點，提高了建筑的安全性、耐久性、舒適性?！度? HD模殼-安全性能5A——重負荷模殼中國“HD模殼-安全性能5A”（即濟南海大HD一次性建筑模殼），是濟南海大建筑科技有限公司聯(lián)合中國海洋大學(xué)結(jié)構(gòu)所及濟南菱鎂研究所研制而出的高性能模殼，具有國內(nèi)最高的理化性能指標(biāo)，以重負荷動荷載使用條件為標(biāo)準(zhǔn)使用環(huán)境，研究而出的“重負荷模殼”，具有極高的與混凝土粘結(jié)強度，杜絕了“模殼脫落”“易返堿”“易破碎”等國內(nèi)第一代一次性模殼的天生缺點，避免的模殼脫落造成的人身傷害及重大損失和惡劣影響；防火性能A級、正抗粘結(jié)強度>1.5Mpa,滿足嚴格的消防要求、人防要求。在滿足超強的安全性的前提下，HD模殼發(fā)展出來以下系列： 《二-一》標(biāo)準(zhǔn)模殼形狀為方形、顏色為菱鎂本色的標(biāo)準(zhǔn)重負荷模殼 《二-二》彩色模殼HD彩色模殼主色系：灰色、黑色、紅色、白色可以根據(jù)客戶要求，調(diào)配成客戶需要的任何顏色?！抖?三》異型模殼為追求建筑美觀，HD模殼生產(chǎn)出梯形、菱形等各種優(yōu)美形狀的模殼，達到了安全與美觀統(tǒng)一的建筑唯美訴求。

建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構(gòu)成。它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸，在硬化過程中進行防護和養(yǎng)護的工具。因此在施工過程中我們應(yīng)做到如下幾點，來確保建筑模殼的正確，安全，快速，高效施工。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護工藝要求。模殼作業(yè)條件:1、模板及支架系統(tǒng)設(shè)計:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點，確定流水段劃分;確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗算模殼和支架的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設(shè)計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖。2、柱(角筒)、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強度已達到設(shè)計或施工規(guī)范要求的再施強度。3、樓面的軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高引測到墻、柱上，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

采用建筑模殼四大優(yōu)勢建筑相應(yīng)國家號召，走節(jié)能環(huán)保大道，采用高科技新型產(chǎn)品相應(yīng)國家號召，走節(jié)能環(huán)保大道一、由于建筑模殼中梁高度一般為L/25~30（L為梁的跨度）架梁L/8~12，由此可以節(jié)約60~70%的梁高，從而有以下優(yōu)點：A：在使用高度不變的情況下，可以降低層高400~800mm,從而節(jié)約1/5~8的砌體材料等。B：由于密肋的存在能夠均衡受力，使得建筑空間可以靈活分割二、由于模殼、密肋的使用，且模殼與混凝土構(gòu)件形成整體，長期參與結(jié)構(gòu)作用，從而有以下優(yōu)點：A：使得整個樓蓋構(gòu)件受力更加合理（更符合剛性板的假定）。B：樓板不易產(chǎn)生裂縫，不易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。三、采用建筑模殼樓蓋較普通樓蓋自重每平米減少1.0~1.5KN,減少混凝土量節(jié)約20%~30%，使整個建筑自重減輕8~15%，從而有以下優(yōu)點：A：由于自重的減少可以使基礎(chǔ)造價節(jié)約6~12%。B：由于自重的減少可以節(jié)約主梁的用鋼量3~8%。C：由于建筑模殼的使用可以節(jié)約板的用鋼量60~80%。（不含肋梁鋼筋）四、建筑模殼是工廠化生產(chǎn)，從而有以下優(yōu)點：A：肋梁模板安裝完成后，直接放置在底板上即可，可操作性好。B：只需安裝肋梁底模，模殼直接安放所需時間較短。C：工廠化生產(chǎn)尺寸相對準(zhǔn)確，質(zhì)量輕、安裝方便、免拆模，工人勞動強度低，為施工現(xiàn)場節(jié)約時間。

建筑模殼的施工工藝：1、工藝流程在樓地面上放出鋼支柱軸線→立支柱→框架梁支?！诹簜?cè)模板上分出模殼位囂線→支主龍骨(或柱頭板) →安裝水平拉桿→安裝角鋼(或桁架梁) →安放模殼→模殼接縫鋪石家莊新型建筑模盒油氈條→綁鋼筋(先綁肋梁后綁板鋼筋)→安裝電氣管線及預(yù)埋件→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護→拆除銷釘及角鋼(或敲擊柱頭板支持楔,使桁架梁下落)→拆除龍骨(或拆除桁架梁) →拆除水平拉桿→拆支柱塑料模殼2、操作工藝(1)支撐系統(tǒng)安裝1)鋼支柱的基底應(yīng)平整堅固,柱底墊通長墊木,楔子楔緊,并用釘子固定;2)支柱的平面布置應(yīng)設(shè)在模殼的四角點支撐上,對于大規(guī)格的模殼,主龍骨支柱可適當(dāng)加密;3)按照設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱高度。支柱高度超過3.5m時,每隔2m設(shè)置縱橫水平拉桿一道;當(dāng)采用新型建筑模盒租賃碗扣架時應(yīng)每隔1.2m設(shè)置水平拉桿一道,以增加支柱穩(wěn)定性并可作為操作架子;4)用螺栓將龍骨托座(或柱頭板)安裝在支柱頂板上。5)龍骨放置在托座上,找平調(diào)直后安裝L 50×5角鋼(或?qū)㈣旒芰簝啥酥囝^掛于柱頭板上)。安裝龍骨或桁架梁時應(yīng)拉通線控制,以保證間距準(zhǔn)確;6)模殼的施工荷載宜控制在25~30N/mm

修建模殼是用于鋼筋混凝土現(xiàn)澆密肋樓板的一種東西式模板。它省去大梁，削減立柱，使得修建的有用空間大大添加，層高也相應(yīng)下降。與現(xiàn)澆樓板與一般樓板比較，修建模殼可下降混凝土與鋼材用量，大幅下降工程造價。模殼結(jié)構(gòu)技能特性：模殼與混凝土之間有較強的別離才干，它塑性較好，能夠跟著混凝土的溫度變形而變形。模殼施工工藝簡略，在樓板底模鋪好后，直接安放模殼，調(diào)整、固定模殼、最終綁扎小肋梁鋼筋即可。模殼施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土別離在一起，不必拆模殼，省時省工。模殼施工次序：測量放線（軸線，肋中心線，必定立桿方位，找平）→搭設(shè)支撐立桿及程度桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼，維護→拆模殼→拆支撐及主龍骨。