模殼具有良好的耐候性，能夠適應(yīng)高低溫差大的環(huán)境，零下20度到60度之間都保持穩(wěn)定的性能，不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂變形以及收縮膨脹等現(xiàn)象，尺寸非常穩(wěn)定，而且耐腐蝕耐酸堿性，能夠阻燃防火防水，養(yǎng)護(hù)方法簡(jiǎn)單，是目前實(shí)用建筑模殼。建筑塑料模殼對(duì)于建筑行業(yè)的貢獻(xiàn)： 在這個(gè)快節(jié)奏的現(xiàn)代社會(huì)，什么都要講究效率，時(shí)間就是金錢，效率就是一切。建筑行業(yè)的工作效率也因?yàn)榻ㄖ芰夏さ某霈F(xiàn)發(fā)生了飛躍。特別是一些工業(yè)廠房的快速建設(shè)更加離不開(kāi)它。利用建筑塑料模殼澆注密肋樓板施工不但方便快速，而且取消了大梁的建設(shè)，減少了內(nèi)柱的使用，大大增加實(shí)際使用面積。降低了樓層高度，提高了土地利用率，這就意味了更大的市場(chǎng)利潤(rùn)價(jià)值。而且建筑塑料模殼具有高強(qiáng)度，耐磨損、韌性好，不易開(kāi)裂，不易老化，厚度均勻等特點(diǎn)，使得利用它建造出來(lái)的整體效果好，抗震性能強(qiáng)，剛度大，美觀時(shí)尚，建造出來(lái)的效果甚至可以省去吊頂。

塑料模殼結(jié)構(gòu)混凝土墻體是從國(guó)外引進(jìn)的一種新型墻體結(jié)構(gòu)。澆筑時(shí)容易粘在混凝土上，拆模困難。為了達(dá)到耐磨性的要求，需要增加樹(shù)脂的厚度，這樣會(huì)增加重量，增加價(jià)格。玻璃鋼模殼由玻璃纖維制成，采用大流量自密實(shí)無(wú)振搗混凝土澆筑，鋼筋混凝土框架組合墻。性能要求高，所以生產(chǎn)和使用工藝技術(shù)含量高。水泥聚苯乙烯殼是由水泥外加劑和水組成。密肋樓蓋模板固定方法：為避免塑料模板上浮，在每排組合塑料模板的中心軸線上設(shè)置一根全長(zhǎng)鋼筋（不小于Φ14鋼筋）作為組合塑料模板的頂筋，組合塑料模板的頂筋用4股14×鐵絲穿過(guò)底模拉固定在底模下的鋼管支架上，鐵絲在塑料模箱頂筋上的固定點(diǎn)間距為0.9m，一組兩個(gè)模箱。在兩個(gè)模具箱的兩側(cè)，即肋梁上鉆孔。它決定了模具和外殼在交貨后的最終質(zhì)量。模殼必須在50-70℃、40℃及以上的溫度下連續(xù)養(yǎng)護(hù)3小時(shí)以上，然后在30℃及以上的環(huán)境中保持自身的水化熱、去濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)3-5天，然后在干燥空氣中養(yǎng)護(hù)。在自然環(huán)境中，當(dāng)型殼的穩(wěn)定性達(dá)到80%以上，并保持3天以上時(shí)，型殼的質(zhì)量狀況良好。

就產(chǎn)品本身需要了解些對(duì)于周轉(zhuǎn)模殼在施工過(guò)程中應(yīng)該注意的一些事情：1、樓面的周圍應(yīng)該設(shè)置安全圍欄和安全網(wǎng)，所有現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)該佩戴好安全帽。疊合箱模板支柱應(yīng)安裝在平整、該固體的底表面，一般柱子背后長(zhǎng)傳腳手板，楔楔。2、當(dāng)使用柱子高度超過(guò)3.5米，每2米高度出用直角緊固件和鋼將被牢固地連接到彼此支柱（使用碗扣架時(shí)，每1.2米設(shè)置水平桿）。3、周轉(zhuǎn)模殼各種疊合箱應(yīng)按不同型號(hào)存放整齊，高度符合安全要求。4、吊裝疊合箱構(gòu)件時(shí)應(yīng)注意安全，堆疊方法部分是正確的，起重不得超過(guò)10層。5、疊合箱側(cè)壁安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不要用重物敲擊。6、箱體安裝人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，不要穿拖鞋進(jìn)行操作周轉(zhuǎn)模殼的水電預(yù)埋及肋梁板面鋼筋的安裝:1、水電的線管、暗盒等都必須安裝在肋梁內(nèi),并與肋梁鋼筋綁扎固定.2、暗盒安裝時(shí)可用切割機(jī)在一次性模殼的挑邊上開(kāi)口,并及時(shí)將切割碎片清理干凈,但嚴(yán)禁在挑邊上直接打鑿.3、消防管、雨水管等樓板套管及配電管井預(yù)埋在梁、柱邊的樓板實(shí)心調(diào)整區(qū)內(nèi).4、在肋梁、板面鋼筋安裝后,應(yīng)及時(shí)在肋梁內(nèi)穿引水電線管與預(yù)埋好的暗盒連接,并用鐵絲將線管固定在肋梁鋼筋上。

模殼的技術(shù)性能：根據(jù)密肋樓板尺寸斷面，設(shè)計(jì)模殼的規(guī)格，平面尺寸一般為1000×1000mm，高度根據(jù)設(shè)計(jì)密肋樓蓋的高度而定。模殼由標(biāo)準(zhǔn)塑料單體組件采用螺栓連接而成，并在模殼四周用水平角鋼45°支撐，以提高整體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2，以承受安徽定制建筑模盒砼自由散落時(shí)的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。塑料模殼施工支撐體系的組成，采用塑料模殼施工，其支撐采用以下三種方法：方法一支撐由鋼制底托、角鋼及木楞組成。先立門式腳手架，將梁、板底模板用鋼制底托托住并用木楔塞緊梁底木楞，木楞兩側(cè)固定通長(zhǎng)角鋼各1根，其上部高度恰好控制在模殼底沿，模殼扣放于角鋼上，以便早拆模殼。拆模時(shí)先打出螺栓，拆下角鋼、底模，保留肋梁支撐。主龍骨是確保樓板肋梁平整的關(guān)鍵，龍骨由木方刨光而成。當(dāng)基層為樓板時(shí)，門式鋼管支撐應(yīng)鋪設(shè)在50×100mm的通長(zhǎng)木方或槽鋼上，確保受力均勻。方法二采用獨(dú)立小流水支模體系，在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi)，每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個(gè)“十”字形支點(diǎn)，以此支點(diǎn)支撐一個(gè)獨(dú)立模殼支撐體系，底托斷開(kāi)，以便早拆。用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐，用150mm×150mm木楞作支托，把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標(biāo)高處，支桿相互拉接，拆模時(shí)先拆拉接件定制建筑模盒價(jià)格，再拆門架支撐，不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保證質(zhì)量，并利于冬施。方法三在支寬肋梁模殼時(shí)，可利用鋼模板作支撐，這一方法施工方便，經(jīng)濟(jì)效益好。施工工藝：施工順序測(cè)量放線軸線，肋中心線，確定立桿位置，找平→搭設(shè)支撐立桿及水平桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼，養(yǎng)護(hù)→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

質(zhì)量控制措施的實(shí)施，直接影響了模殼施工和質(zhì)量效果，具體的控制措施主要有下面幾點(diǎn)： 1、模殼材料控制模殼調(diào)至施工現(xiàn)場(chǎng)前，由項(xiàng)目質(zhì)檢員對(duì)模殼進(jìn)行檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢查模殼尺寸、強(qiáng)度、平整度等性能，避免破損及出現(xiàn)翹曲的模殼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、模殼現(xiàn)場(chǎng)安裝梁底模鋪設(shè)完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對(duì)于翹曲嚴(yán)重的模殼及時(shí)更換，以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時(shí)避免脫模劑灑到模殼上。3、混凝土澆筑在澆筑混凝土?xí)r存在爆模、跑模或模殼破裂而引起的質(zhì)量問(wèn)題，會(huì)給裝修階段的處理造成困難。對(duì)澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的爆模、跑模現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，將模殼爆模、跑模處盡量頂回原位，具體做法詳見(jiàn)下圖。4、拆模后處理檢查模殼底板，對(duì)于局部破損的模殼灑水濕潤(rùn)后用干硬性水泥漿修補(bǔ)抹平。

建筑模殼調(diào)至施工現(xiàn)場(chǎng)前，由項(xiàng)目質(zhì)檢員對(duì)模殼進(jìn)行檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢查模殼尺寸、強(qiáng)度、平整度等性能，避免破損及出現(xiàn)翹曲的模殼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 1、建筑模殼現(xiàn)場(chǎng)安裝 梁底模鋪設(shè)完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿建筑模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對(duì)于翹曲嚴(yán)重的模殼及時(shí)更換，以免混凝土漏漿。 2、混凝土澆筑 在澆筑混凝土?xí)r存在爆模、跑?；蚰て屏讯鸬馁|(zhì)量問(wèn)題，會(huì)給裝修階段的處理造成困難。對(duì)澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的爆模、跑?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，將建筑模殼爆模、跑模處盡量頂回原位。