1、模殼與普通樓板相比較，剛度大、荷載大、整體性能好，樓板自重較輕，樓體自重減輕，梁、柱、基礎配筋也減少，綜合造價降低。2、模殼肋梁的長、寬、高任意變化。設計師可根據樓板荷載的大小準確算出梁、筋的高度，不需按周轉模殼的固定尺寸設計。3、模殼具有保溫、隔音的效果。4、模殼與混凝土之間有較強的結合能力，它塑性較好，可以隨著混凝土的溫度變形而變形。5、模殼施工工藝簡單，在樓板底模鋪好后，直接安放模殼，調整、固定模殼、最后綁扎小肋梁鋼筋即可。6、模殼施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土結合在一起，不用拆模殼，省時省工。

塑料模殼結構混凝土墻體是從國外引進的一種新型墻體結構。澆筑時容易粘在混凝土上，拆模困難。為了達到耐磨性的要求，需要增加樹脂的厚度，這樣會增加重量，增加價格。玻璃鋼模殼由玻璃纖維制成，采用大流量自密實無振搗混凝土澆筑，鋼筋混凝土框架組合墻。性能要求高，所以生產和使用工藝技術含量高。水泥聚苯乙烯殼是由水泥外加劑和水組成。建筑模板技術性能判定及最大承載力：根據密肋樓板尺寸截面及設計模板規(guī)格，平面尺寸一般為1000×1000mm，高度根據設計密肋樓板高度確定。模具外殼采用標準塑料單體構件，螺栓連接，四周用45°水平角鋼支撐，提高整體剛度。模板承載力不小于3.75kn/m2，以承受混凝土自由散落的沖擊荷載和泵送混凝土的沖擊力。建筑模板的興起主要是由于其在建筑業(yè)中的價值。它是一種高性價比的新型建筑模板。廣泛應用于高層或多層建筑、辦公樓、商場、展覽館等公共場合。建筑模板的使用，一方面是降低施工成本，提高施工速度，節(jié)省時間和人力浪費；另一方面是保證混凝土在澆筑過程中保持形狀和尺寸穩(wěn)定，在混凝土硬化過程中得到保護和養(yǎng)護。

采用建筑模殼四大優(yōu)勢建筑相應國家號召，走節(jié)能環(huán)保大道，采用高科技新型產品相應國家號召，走節(jié)能環(huán)保大道一、由于建筑模殼中梁高度一般為L/25~30（L為梁的跨度）架梁L/8~12，由此可以節(jié)約60~70%的梁高，從而有以下優(yōu)點：A：在使用高度不變的情況下，可以降低層高400~800mm,從而節(jié)約1/5~8的砌體材料等。B：由于密肋的存在能夠均衡受力，使得建筑空間可以靈活分割二、由于模殼、密肋的使用，且模殼與混凝土構件形成整體，長期參與結構作用，從而有以下優(yōu)點：A：使得整個樓蓋構件受力更加合理（更符合剛性板的假定）。B：樓板不易產生裂縫，不易產生滲漏現(xiàn)象。三、采用建筑模殼樓蓋較普通樓蓋自重每平米減少1.0~1.5KN,減少混凝土量節(jié)約20%~30%，使整個建筑自重減輕8~15%，從而有以下優(yōu)點：A：由于自重的減少可以使基礎造價節(jié)約6~12%。B：由于自重的減少可以節(jié)約主梁的用鋼量3~8%。C：由于建筑模殼的使用可以節(jié)約板的用鋼量60~80%。（不含肋梁鋼筋）四、建筑模殼是工廠化生產，從而有以下優(yōu)點：A：肋梁模板安裝完成后，直接放置在底板上即可，可操作性好。B：只需安裝肋梁底模，模殼直接安放所需時間較短。C：工廠化生產尺寸相對準確，質量輕、安裝方便、免拆模，工人勞動強度低，為施工現(xiàn)場節(jié)約時間。

建筑塑料模殼樓蓋適用于：地上商場、車庫、圖書館、寫字樓等大空間多高層建筑；地下商場、地下停車場等大荷載建筑；抗力級別為5級、6級6B級的人防地下工程。建筑塑料模殼支架立桿的構造應符合下列要求：1、每根立桿底部應設置底座，并必須按有關規(guī)定設置縱、橫掃地桿。2、高支模立桿步距不得大于1.5m，并應設置縱橫水平拉桿。3、立桿接長必須按有關規(guī)定采用對接扣件鏈接。我公司堅持為客戶提供優(yōu)質的服務，保證建筑模殼的質量，保證您放心的使用。歡迎廣大新老客戶來電，來函，親臨指導，洽談業(yè)務。期待成為您的長期合作伙伴！

1、隔音降噪、保溫隔熱：建筑模殼具有很好的保溫隔熱、隔音降噪預期效果，防火安全特點好。2、設計方案靈活：肋梁的長、寬、高隨便變化，設計方案工作可根據混凝土樓板載荷的大、小精準測算梁肋的天津加工一次性建筑模殼高度，不需按周轉資金模殼的固定不變規(guī)格型號設計方案。3、工程預算低：與一般混凝土樓板相比較，運用一次性菱鎂建筑模殼，混泥土用量可降低10-20%，建筑鋼材用量加工一次性建筑模殼價格減少30-40%，綜合型工程預算降低20-30%。4、為建筑施工快、工期緊：建筑模殼施工工藝簡單明了，在混凝土樓板底模鋪好后，馬上置放模殼，調整，固定不變模殼，最后綁扎小肋梁就可以。在混泥土現(xiàn)澆混凝土后，模殼與混泥土結合在一起，不用拆模殼，降低工期，節(jié)省原料及人工客服電話花銷。

建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構成。它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸，在硬化過程中進行防護和養(yǎng)護的工具。因此在施工過程中我們應做到如下幾點，來確保建筑模殼的正確，安全，快速，高效施工。保證工程結構和構件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護工藝要求。模殼作業(yè)條件:1、模板及支架系統(tǒng)設計:根據工程結構類型和特點，確定流水段劃分;確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結構構件的連接方式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗算模殼和支架的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖。2、柱(角筒)、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強度已達到設計或施工規(guī)范要求的再施強度。3、樓面的軸線、水準標高引測到墻、柱上，并辦完預檢手續(xù)。