模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復(fù)利用。為了達(dá)到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期，我國研制了聚丙烯菱鎂模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強(qiáng)度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應(yīng)力、韌性好、不易開裂等特點(diǎn)。1.修建模殼與一般樓板相比較，具有保溫、隔音的作用。而且剛度大、荷載大、整體性能好，樓板自重較輕，樓體自重減輕，梁、柱、根底配筋也削減，歸納造價下降。2.模殼肋梁的長、寬、高任意變化。設(shè)計師可根據(jù)樓板荷載的巨細(xì)精確算出梁、筋的高度，不需按周轉(zhuǎn)模殼的固定尺度設(shè)計。

在選擇建筑外殼時，我們也會注意產(chǎn)品的品牌。一般情況下，我們會選擇一些來購買。這并不意味著他們只認(rèn)可品牌，也不意味著小信號很好，但大品牌往往能帶來更好的售后保障。國內(nèi)一線品牌基本上提供幾年的保修期。對于一個小品牌來說，保修政策很難提供，所以在選擇時，我們在選擇品牌產(chǎn)品的同時，也有更好的保障。其特點(diǎn)是抗寒耐熱、抗老化、平整度高、可重復(fù)使用50多次、溫度范圍寬，可在-20℃ 60℃下施工。施工方便，施工速度快，支護(hù)操作簡單，操作人員技術(shù)水平低，有利于施工組織，拆模簡單。一般情況下，在混凝土澆筑12-15天后即可拆除模殼。造型后外觀美觀新穎，具有藝術(shù)欣賞價值?？烧绿旎ò?，治療后方便。塑料外殼成本很低，可以推廣。各種塑料模具外殼設(shè)計，總有一款適合您的。在施工過程中，塑料模殼與混凝土可直接澆筑在一起?？⒐ず鬅o需拆除，大大節(jié)省了施工時間，更加穩(wěn)定。

1、降低樓高-增加樓層凈高 與普通梁板結(jié)構(gòu)相比，塑料模殼密勁樓層剛度大，承載能力強(qiáng)，能有效降低層高300mm到700mm.從而降低工程造價，增加樓層高度，在建筑高層中，原普遍結(jié)構(gòu)的9層高標(biāo)高一致下可施工出10層。2、節(jié)省建筑材料-降低工程造價節(jié)省混凝土、鋼筋用量 在同樣條件下，由于菱鎂一次性模殼密筋樓蓋自身的結(jié)構(gòu)形式，更能充分利用材料，梁板結(jié)構(gòu)斷面減少，減少樓板重量，節(jié)約混凝土用量1/3-1./2，節(jié)約鋼材1/3-2/3。 由于支撐樓板和建筑物的柱、墻和基礎(chǔ)的荷載也相應(yīng)減少，可減少豎向承載和構(gòu)件截面，減少配筋，梁、柱、基礎(chǔ)配筋減少，大大節(jié)約混凝土用量和鋼筋用量，從而可降低綜合成本造價，減少摸板工程量。3、縮短工程工期 模板支設(shè)快： 模殼鋪設(shè)可采用“滿鋪式”模板鋪平，支模簡單，能節(jié)省大量支模時間。 一次性模殼在混凝土澆注后，與混凝土結(jié)合在一起共同工作，無需拆卸模殼，相比較要拆卸的每層可提前2-5天，節(jié)省人工費(fèi)，機(jī)械費(fèi)，腳手架費(fèi)等。

現(xiàn)在為您講述其安裝過程及其注意事項(xiàng)：1、將模殼吊運(yùn)到板面上，并分散堆放，以免造成過大的集中荷載；2、模殼鋪設(shè)前，應(yīng)安排工人將板面清掃干凈，確保模殼與模板面的緊密接觸；3、安裝時應(yīng)安排兩個人同?？?/strong>定制周轉(zhuǎn)模殼時抬放，按事先彈好的分格線擺放；4、擺放完畢后，安排專人對模殼進(jìn)行調(diào)整，以確保肋梁的順直和斷面尺寸。做好以上幾點(diǎn)，模殼的安裝就算完成了。模殼的用途與生產(chǎn)工藝模殼的用途與短重現(xiàn)象相比,進(jìn)口鐵礦石的品位不足顯得更為隱性。據(jù)魏愛鵬介紹,進(jìn)口鐵礦石品位每相差1%,報價就會大相定制周轉(zhuǎn)模殼價格徑庭。以10月18日印度粉礦為例,62%含稅價格為每噸805元—815元,品位61%的價格只有每噸760元—770元。巨大的利益誘惑著信譽(yù)較差的礦商、貿(mào)易商鋌而走險。 臧少林則認(rèn)為,盡管目前受經(jīng)濟(jì)下滑影響,鐵礦石已進(jìn)入供大于求的局面,但長期來看,供需失衡的矛盾還將長期困擾中國鋼企,這也是造成大量鐵礦石進(jìn)口不合格現(xiàn)象的一個重要原因。