（1）將氯化鎂和水以3：2的比例置入容器并攪拌，使氯化鎂完全溶解，制成波鎂度為26－30的溶液，備用。（2）將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合，備用。（3）將環(huán)氧樹脂置入容器，加入相應的偶聯(lián)劑，攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充分攪拌均勻使成糊狀的粘接糊。（4）按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具，在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復一層由步驟（3）制得的粘接糊，然后鋪設一層碳纖維布并壓實，再涂復一層粘接糊；如此反復操作多次直至達預定厚度為止，然后加壓（0．5MPa即可）、加溫至80－100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。

塑料模殼中出現(xiàn)的主要問題以及解決方案塑料模殼是在我們建筑行業(yè)中應用比較廣泛的，但是在施工過程中稍不注意就會出現(xiàn)一些漏洞，這些問題都是比較嚴重的，所以我們在施工過程中千萬要注意，保證安全。下面我們來分析下主要出現(xiàn)的問題以及具體解決方法有哪些。針對于拼縫不嚴的情況，我們需要改變拼縫的處理方法，使拼縫能夠保持緊密性，在施工之前，相關的施工人員應該對照圖紙進行鋼筋和模板的放樣，進行模板的排列，計算塞縫目條的寬度；針對于出現(xiàn)塑料模殼位移的情況，因而我們需要采用相應的固定方法。我們在進行鋪排的時候，應該按照塑料模殼的中心線進行鋪排，主要為了能夠減少位移的問題。針對于塑料模殼出現(xiàn)破損以及變形的問題，因此，我們應在塑料模殼進入施工現(xiàn)場之后進行相關的檢查和清理，如果發(fā)現(xiàn)不合格的模殼應該實行退場處理，對于一些破損較為嚴重的塑料模殼，應聯(lián)系廠家進行更換，通過多種措施以保證塑料模殼的質量，確保施工的正常進行。按照上面的方法來維護操作，我們就能很好的解決塑料模殼在施工過程中會出現(xiàn)的一些相關問題，這樣我們就能保證施工順利進行。

由于模殼、密肋的使用，且模殼與混凝土構件形成整體，長期參與結構作用，從而有以下優(yōu)點： A：使得整個樓蓋構件受力更加合理（更符合剛性板的假定）B：樓板不易產生裂縫，不易產生滲漏現(xiàn)象。采用建筑模殼樓蓋較普通樓蓋自重每平米減少1.0~1.5KN, 減少混凝土量節(jié)約20%~30%，使整個建筑自重減輕8~15%，從而有以下優(yōu)點：A：由于自重的減少可以使基礎造價節(jié)約6~12%。 B：由于自重的減少可以節(jié)約主梁的用鋼量3~8%。C：由于模殼的使用可以節(jié)約板的用鋼量60~80%。建筑模殼的處理方式：梁底模鋪設完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴重的模殼及時更換，以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。

1、模殼與普通樓板相比較，剛度大、荷載大、整體性能好，樓板自重較輕，樓體自重減輕，梁、柱、基礎配筋也減少，綜合造價降低。2、模殼浙江加工車庫模殼肋梁的長、寬、高任意變化。設計師可根據(jù)樓板荷載的大小準確算出梁、筋的高度，不需按周轉模殼的固定尺寸設計。3、模殼具有保溫、隔音的效果。4、模殼與混凝土之間有較強的結合能力，它塑性較好，可以隨著混凝土的溫度變形而加工車庫模殼價格變形。5、模殼施工工藝簡單，在樓板底模鋪好后，直接安放模殼，調整、固定模殼、最后綁扎小肋梁鋼筋即可。6、模殼施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土結合在一起，不用拆模殼，省時省工。