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建筑模殼 

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建筑模殼
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江西加工建筑塑料模殼廠家

2023-02-13
江西加工建筑塑料模殼廠家

建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構(gòu)成。它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸,在硬化過程中進(jìn)行防護(hù)和養(yǎng)護(hù)的工具。因此在施工過程中我們應(yīng)做到如下幾點(diǎn),來確保建筑模殼的正確,安全,快速,高效施工。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)工藝要求。模殼作業(yè)條件:1、模板及支架系統(tǒng)設(shè)計:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn),確定流水段劃分;確定模殼的平面布置,縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗算模殼和支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設(shè)計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖。2、柱(角筒)、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計或施工規(guī)范要求的再施強(qiáng)度。3、樓面的軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高引測到墻、柱上,并辦完預(yù)檢手續(xù)。

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1、降低樓高-增加樓層凈高 與普通梁板結(jié)構(gòu)相比,塑料模殼密勁樓層剛度大,承載能力強(qiáng),能有效降低層高300mm到700mm.從而降低工程造價,增加樓層高度,在建筑高層中,原普遍結(jié)構(gòu)的9層高標(biāo)高一致下可江西加工建筑塑料模殼施工出10層。2、節(jié)省建筑材料-降低工程造價節(jié)省混凝土、鋼筋用量 在同樣條件下,由于菱鎂一次性模殼密筋樓蓋自身的結(jié)構(gòu)形式,更能充分利用材料,梁板結(jié)構(gòu)斷面減少,減少樓板重量,節(jié)約混凝土用量1/3-1./2,節(jié)約鋼材1/3-2/3。 由于支撐樓板和建筑物的柱、墻和基礎(chǔ)的荷載也相應(yīng)減少,可減少豎向承載和構(gòu)件截面,減少配筋,梁、柱、基礎(chǔ)配筋減少,大大節(jié)加工建筑塑料模殼廠家約混凝土用量和鋼筋用量,從而可降低綜合成本造價,減少摸板工程量。3、縮短工程工期 模板支設(shè)快: 模殼鋪設(shè)可采用“滿鋪式”模板鋪平,支模簡單,能節(jié)省大量支模時間。 一次性模殼在混凝土澆注后,與混凝土結(jié)合在一起共同工作,無需拆卸模殼,相比較要拆卸的每層可提前2-5天,節(jié)省人工費(fèi),機(jī)械費(fèi),腳手架費(fèi)等。

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塑料模殼施工工藝:施工次序丈量放線軸線,肋中心線,確認(rèn)立桿方位,找平→搭設(shè)支撐立桿及水平桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼, 維護(hù)→拆模殼→拆支撐及主龍骨。注意事項:在梁底模上彈模殼方位線, 一個柱網(wǎng)格內(nèi)應(yīng)由中心向兩頭排放模殼,切忌由一端向另一端排放,避免發(fā)生累積差錯,呈現(xiàn)兩頭肋不等的現(xiàn)象。放置模殼后,微調(diào)絲桿,先用眼觀測水平,再用水 準(zhǔn)儀檢測,使模殼間的水平差錯小于 2mm. 用φ48 鋼管拉縱橫水平桿,縱向水平桿可固定和調(diào)整龍骨距離,水平桿是保證各支柱的安穩(wěn)和剛度的先決條件。沿縱長方向設(shè)剪刀撐,須由底到頂接連設(shè)置,一起在水平方 向設(shè)水平剪刀撐。模殼裝置前涂刷水溶性脫模劑,模殼裝置縫隙可釘塑料條或橡膠條,以防漏漿。 澆筑砼時不宜會集下料,避免模殼因受過大沖擊力而破損,模殼施工荷載不得過大。 砼終凝后應(yīng)及時進(jìn)行維護(hù),避免因水分蒸騰而發(fā)生裂縫。 拆模一般分二次拆模。待砼強(qiáng)度到達(dá) 10Mpa 方可撤除模殼。砼強(qiáng)度到達(dá)規(guī)劃強(qiáng)度的 70時,方可撤除支柱,但大跨主梁有必要到達(dá)規(guī)劃強(qiáng)度的 100. 長撤除辦法是用 1 根φ14、 50cm的小橇棒橇動內(nèi)部的角鋼框不能直接撬模殼即可下落,模殼可周轉(zhuǎn)運(yùn)用,最終撤除主龍骨與支撐體系。

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塑料翻模殼是一種用于壓制、擠出、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合塑料模具。它主要由凹模組合底板、凹模組件和凹模組合卡板組成的變腔凹模組成,模塊化塑料模具是由凸模組合底板、凸模組件、凸模組合卡板組成的變芯凸模,腔截斷元件和側(cè)截斷模塊板。它可以加工一系列不同形狀和尺寸的塑料零件。模板支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;支撐腳應(yīng)墊上全長腳手板,并支撐在堅實的地面上;模板下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐,以補(bǔ)充模板剛度;多肋梁底梁應(yīng)按設(shè)計和施工規(guī)范起拱;支撐角鋼和二次梁應(yīng)彈平線安裝,銷釘固定牢固。防治方法是從跨中向兩邊安裝模殼,以減少模殼搭接長度的累積誤差。安裝完畢后,應(yīng)仔細(xì)調(diào)整模殼搭接長度,使其不小于10cm,以保證接口的剛性。多肋梁軸線、兩端邊肋位移不相等:防治方法是主脊梁安裝找平后,先放出次脊梁邊線,再安裝次脊梁,進(jìn)行找方檢查。二級屋脊應(yīng)嚴(yán)格按線路安裝,與主屋脊連接牢固。模具和外殼安裝不嚴(yán):這是由于模具和外殼加工的負(fù)公差造成的。仔細(xì)檢查模殼的安裝間隙,釘上塑料條或橡膠條補(bǔ)齊。以改性聚氯乙烯為基料,采用注射成型。每一筋段由4片組合成鋼塑一體的整體型殼。

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