使用模板時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？1、將建筑外殼殼體提升到板面，并將其展開，以避免過度集中的負(fù)荷;2、鋪設(shè)建筑外殼前，應(yīng)安排工人清潔板材表面，確保模殼與模板表面緊密接觸; 3、安裝時(shí)應(yīng)同時(shí)安排兩人攜帶，按照前一幀，梁底模板一次構(gòu)成，形成位置線，網(wǎng)格的中間列應(yīng)排出 一次性建筑形式的兩端，從一端到另一端。 不要放電，以免累積誤差和肋骨末端的現(xiàn)象。 放置一次性建筑模殼后，調(diào)整螺釘，先用眼睛觀察水平，然后用水平儀測(cè)試，使一次性建筑模殼的水平誤差小于2mm。 垂直水平桿用于清潔48根鋼管。 垂直水平桿固定并調(diào)整龍骨間距。 水平桿是確保每個(gè)支柱的穩(wěn)定性和剛性的先決條件。 在縱向設(shè)置剪刀支架，必須從下到上連續(xù)設(shè)置剪刀支架，并在水平方向上設(shè)置水平剪刀支架。 在安裝一次性建筑模具之前使用水溶性解調(diào)器，并使用釘塑料條或橡膠條以防止灌漿。 澆筑混凝土?xí)r，不宜濃縮材料，以免造成一次性建筑模具過度沖擊造成的損壞。 一次性建筑模殼的施工負(fù)荷不宜過大。 混凝土凝固后，應(yīng)及時(shí)固化，防止水蒸發(fā)，造成裂縫

降低成本的主要途徑是： （1）降低結(jié)構(gòu)高度：采用常規(guī)車庫8.4米柱網(wǎng)和1.5米土及全火荷載進(jìn)行比較，整個(gè)結(jié)構(gòu)高度可達(dá)1000毫米（梁高約800毫米 250毫米）；但模板可降低至580毫米（模板高度43毫米 150毫米）mm現(xiàn)澆層），結(jié)構(gòu)高度降低420mm。 （2）減少配筋量：密肋結(jié)構(gòu)本身節(jié)省了配筋量，但配筋量主要是通過使用樓層專用應(yīng)變有限元軟件進(jìn)行樓層設(shè)計(jì)。與PKPM設(shè)計(jì)相比，可以節(jié)省20%-30%的銅筋用量，當(dāng)然，由于設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)和水平不同，合理的鋼筋用量和布置也會(huì)有所不同。 （3）減少混凝土用量：模板和殼體形式的空隙率可達(dá)到51%左右（規(guī)范不允許超過55%），空隙率很高，可節(jié)約混凝土約30%。 （4）節(jié)省模板消耗：模具外殼本身是一種特殊形狀的模板，可以拆卸和重用。不需要把模板放在模殼下面，也節(jié)省了昂貴的木工時(shí)間。 （5）降低后處理成本：地板底部采用多肋結(jié)構(gòu)形式，一般在一個(gè)平面內(nèi)，便于后處理和掛管敷設(shè)，降低后處理成本。我公司整體翻轉(zhuǎn)塑料外殼去除后，表面非常光滑，可以直接噴漆，外形美觀，節(jié)省成本和人力。此外，殼體還具有降噪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

注意事項(xiàng)（1）模殼支柱應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，并應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。（2）當(dāng)支柱使用高度超過3.5m時(shí)，應(yīng)每隔2m用扣件和鋼管將支柱互相連接。（3）當(dāng)樓層施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須加設(shè)臨時(shí)支上海加工密肋模殼撐。（4）垂直運(yùn)送模殼、配件應(yīng)上下有人接應(yīng)，嚴(yán)禁拋扔。模殼是用于鋼筋混凝土現(xiàn)澆密肋樓板（或是井字梁樓板）的一種工具式模板。按材料分類，有塑料模殼、玻璃鋼模殼等；按構(gòu)造分類，有M 型模殼（為方形模殼，適用于雙向密肋樓板）、T 型模殼（為長(zhǎng)形模殼，適用于單向密肋樓板）。建筑模殼 的作用：一是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸，在硬化過程中進(jìn)行防護(hù)和養(yǎng)護(hù)；二是降低施工成本，提高加工密肋模殼廠家施工速度，具有一次成型多次周轉(zhuǎn)使用的特點(diǎn)。其他：還有一種特殊模殼，通常叫建筑用薄壁方箱，它除了有傳統(tǒng)建筑膜殼的作用外，還可以減輕樓板自重，增加層高的作用。薄壁方箱是一次性的，放置在樓板斷面中間，澆筑混凝土?xí)r就隱蔽在樓板里了。這是一個(gè)特殊情況，可以優(yōu)化樓板結(jié)構(gòu)形式，在底下車庫（人防工程）中應(yīng)用廣泛。

塑料殼是20世紀(jì)70年代由玻璃鋼殼發(fā)展而來的現(xiàn)澆帶肋樓蓋專用模板，玻璃鋼殼是由玻璃鋼制成的。四角容易磨損，露水蓬松。灌溉時(shí)很容易粘在混凝土上。模具拆卸困難，影響了模具的重復(fù)使用。為了滿足耐磨性的要求，需要增加樹脂（塑料）的厚度，這將增加部件，提高報(bào)價(jià)。因此，玻璃鋼殼體不能廣泛應(yīng)用。上世紀(jì)80年代初，我國(guó)發(fā)展了聚丙烯塑料模具殼，并從中型發(fā)展到大型組合模具殼，形成了一系列。這種模具具有強(qiáng)度高、耐磨、不易老化、厚度均勻、四角無初應(yīng)力、耐磨性好、不易開裂等特點(diǎn)。 現(xiàn)澆雙密肋結(jié)構(gòu)整體性好，剛度大，抗震能力強(qiáng)。由于脫模造型美觀新穎，可省略吊頂，后處理方便。地板下的每個(gè)沉箱都能起到吸聲作用。從施工角度看，影響建筑物施工速度的主要原因是混凝土達(dá)到模板足夠強(qiáng)度的時(shí)刻，即模板及其支撐系統(tǒng)必須固定在灌溉混凝土的方向上，直至混凝土達(dá)到所需強(qiáng)度。這樣，原來可以重復(fù)使用的設(shè)備就占用了很長(zhǎng)時(shí)間。如果我們想加快施工進(jìn)度，就必須購買或租用大量的模板、支架和設(shè)備。但是，聚丙烯塑料外殼可以選擇原模板法快速剝離的形式。外殼和5%的支撐系統(tǒng)可以在2？混凝土澆灌后第3天，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，支撐系統(tǒng)的減少不會(huì)引起板的變形。一般情況下，一層可以在7天內(nèi)完工，從而大大縮短了工期。這種塑料外殼可多次重復(fù)使用，施工方便，支護(hù)操作簡(jiǎn)單，操作人員技能要求不高，有利于施工安排，脫模簡(jiǎn)單。

模殼的技術(shù)性能：根據(jù)密肋樓板尺寸斷面，設(shè)計(jì)模殼的規(guī)格，平面尺寸一般為1000×1000mm，高度根據(jù)設(shè)計(jì)密肋樓蓋的高度而定。模殼由標(biāo)準(zhǔn)塑料單體組件采用螺栓連接而成，并在模殼四周用水平角鋼45°支撐，以提高整體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2，以承受砼自由散落時(shí)的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。塑料模殼施工支撐體系的組成，采用塑料模殼施工，其支撐采用以下三種方法：方法一支撐由鋼制底托、角鋼及木楞組成。先立門式腳手架，將梁、板底模板用鋼制底托托住并用木楔塞緊梁底木楞，木楞兩側(cè)固定通長(zhǎng)角鋼各1根，其上部高度恰好控制在模殼底沿，模殼扣放于角鋼上，以便早拆模殼。拆模時(shí)先打出螺栓，拆下角鋼、底模，保留肋梁支撐。主龍骨是確保樓板肋梁平整的關(guān)鍵，龍骨由木方刨光而成。當(dāng)基層為樓板時(shí)，門式鋼管支撐應(yīng)鋪設(shè)在50×100mm的通長(zhǎng)木方或槽鋼上，確保受力均勻。方法二采用獨(dú)立小流水支模體系，在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi)，每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個(gè)“十”字形支點(diǎn)，以此支點(diǎn)支撐一個(gè)獨(dú)立模殼支撐體系，底托斷開，以便早拆。用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐，用150mm×150mm木楞作支托，把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標(biāo)高處，支桿相互拉接，拆模時(shí)先拆拉接件，再拆門架支撐，不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保證質(zhì)量，并利于冬施。方法三在支寬肋梁模殼時(shí)，可利用鋼模板作支撐，這一方法施工方便，經(jīng)濟(jì)效益好。施工工藝：施工順序測(cè)量放線軸線，肋中心線，確定立桿位置，找平→搭設(shè)支撐立桿及水平桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼，養(yǎng)護(hù)→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

塑料模殼一般生產(chǎn)成本較低，但周轉(zhuǎn)使用率低，容易損壞；玻璃鋼模殼生產(chǎn)成本較高，但使用次數(shù)較多，周轉(zhuǎn)率高，并可采用氣動(dòng)拆模，提高了生產(chǎn)效率。建筑模殼的施工都是采用各種設(shè)備來完成，能夠有效提高施工效率、減少人力等好處，建筑施工時(shí)少不了材料的使用，要是沒有了材料的使用，那是不可能完成施工的。現(xiàn)在建筑施工中使用到的材料種類非常多，建筑模殼也是我們?cè)诠さ亟?jīng)常見到的一種材料，這種材料之所以得到人們廣泛應(yīng)用是因?yàn)椴馁|(zhì)優(yōu)質(zhì)、價(jià)格便宜，適合在任何環(huán)境下使用。雖然建筑模殼具有優(yōu)異特點(diǎn)，但是在施工過程中如果不按照施工規(guī)定的步驟施工，就會(huì)出現(xiàn)一些不必不要的麻煩人，讓施工變得更加困難，為了避免不必要的麻煩發(fā)生，我們應(yīng)該按照以下步驟來完成施工。