由于模殼、密肋的使用，且模殼與混凝土構(gòu)件形成整體，長期參與結(jié)構(gòu)作用，從而有以下優(yōu)點： A：使得整個樓蓋構(gòu)件受力更加合理（更符合剛性菏澤加工密肋模殼板的假定）B：樓板不易產(chǎn)生裂縫，不易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。采用建筑模殼樓蓋較普通樓蓋自重每平米減少1.0~1.5KN, 減少混凝土量節(jié)約20%~30%，使整個建筑自重減輕8~15%，從而有以下優(yōu)點：A：由于自重的減少可以使基礎造價節(jié)約6~12%。 B：由于自重的減少可以節(jié)約主梁的用鋼量3~8%。C：由加工密肋模殼廠家于模殼的使用可以節(jié)約板的用鋼量60~80%。建筑模殼的處理方式：梁底模鋪設完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴重的模殼及時更換，以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。

1、降低樓高-增加樓層凈高 與普通梁板結(jié)構(gòu)相比，塑料模殼密勁樓層剛度大，承載能力強，能有效降低層高300mm到700mm.從而降低工程造價，增加樓層高度，在建筑高層中，原普遍結(jié)構(gòu)的9層高標高一致下可施工出10層。2、節(jié)省建筑材料-降低工程造價節(jié)省混凝土、鋼筋用量 在同樣條件下，由于菱鎂一次性模殼密筋樓蓋自身的結(jié)構(gòu)形式，更能充分利用材料，梁板結(jié)構(gòu)斷面減少，減少樓板重量，節(jié)約混凝土用量1/3-1./2，節(jié)約鋼材1/3-2/3。 由于支撐樓板和建筑物的柱、墻和基礎的荷載也相應減少，可減少豎向承載和構(gòu)件截面，減少配筋，梁、柱、基礎配筋減少，大大節(jié)約混凝土用量和鋼筋用量，從而可降低綜合成本造價，減少摸板工程量。3、縮短工程工期 模板支設快： 模殼鋪設可采用“滿鋪式”模板鋪平，支模簡單，能節(jié)省大量支模時間。 一次性模殼在混凝土澆注后，與混凝土結(jié)合在一起共同工作，無需拆卸模殼，相比較要拆卸的每層可提前2-5天，節(jié)省人工費，機械費，腳手架費等。

一、在使用建筑模殼之前，必須要先做好施工準備，這樣就能夠提高施工效率，縮短施工周期。它的支撐不放必須要安裝牢固，要是在這個步驟出現(xiàn)了問題，以下的工作難度就會非常大，同時工作質(zhì)量也不能夠達到最好。二、把握模殼的地沿，把它的所有腳架都立起來，要注意它的高度；為了保證它的受力均勻，它的支撐點應放在槽鋼上，主龍骨也是保持平整的關鍵所在，必須要注意它的質(zhì)量。以上就是建筑模殼的正確施工步驟，相信您已經(jīng)對建筑模殼的知識有一定了解，只要大家在施工時記住建筑模殼的施工步驟，就能夠達到快捷高效完成施工。

質(zhì)量控制措施的實施，直接影響了模殼施工和質(zhì)量效果，具體的控制措施主要有下面幾點： 1、模殼材料控制模殼調(diào)至施工現(xiàn)場前，由項目質(zhì)檢員對模殼進行檢驗，重點檢查模殼尺寸、強度、平整度等性能，避免破損及出現(xiàn)翹曲的模殼運至施工現(xiàn)場。2、模殼現(xiàn)場安裝梁底模鋪設完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴重的模殼及時更換，以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。3、混凝土澆筑在澆筑混凝土時存在爆模、跑?；蚰て屏讯鸬馁|(zhì)量問題，會給裝修階段的處理造成困難。對澆筑過程中出現(xiàn)的爆模、跑?，F(xiàn)象應及時處理，將模殼爆模、跑模處盡量頂回原位，具體做法詳見下圖。4、拆模后處理檢查模殼底板，對于局部破損的模殼灑水濕潤后用干硬性水泥漿修補抹平。