塑料翻模殼是一種用于壓制、擠出、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合塑料模具。它主要由凹模組合底板、凹模組件和凹模組合卡板組成的變腔凹模組成，模塊化塑料模具是由凸模組合底板、凸模組件、凸模組合卡重慶定制模殼板組成的變芯凸模，腔截?cái)嘣蛡?cè)截?cái)嗄K板。它可以加工一系列不同形狀和尺寸的塑料零件。模板支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；支撐腳應(yīng)墊上全長腳手板，并支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上；模板下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐，以補(bǔ)充模板剛度；多肋梁底梁應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范起拱；支撐角鋼和二次梁應(yīng)彈平線安裝，銷釘固定牢固。防治方法是從跨中向兩邊安裝模殼，以減少模殼搭接長度的累積誤差。安裝完畢后，應(yīng)仔細(xì)調(diào)整模殼搭接長度，使其不小于10cm，以保證接口定制模殼價(jià)格的剛性。多肋梁軸線、兩端邊肋位移不相等：防治方法是主脊梁安裝找平后，先放出次脊梁邊線，再安裝次脊梁，進(jìn)行找方檢查。二級(jí)屋脊應(yīng)嚴(yán)格按線路安裝，與主屋脊連接牢固。模具和外殼安裝不嚴(yán)：這是由于模具和外殼加工的負(fù)公差造成的。仔細(xì)檢查模殼的安裝間隙，釘上塑料條或橡膠條補(bǔ)齊。以改性聚氯乙烯為基料，采用注射成型。每一筋段由4片組合成鋼塑一體的整體型殼。

工程密肋樓板采用建筑菱鎂模殼：（1）以改性聚丙乙烯塑料為基材，采用模壓注塑成型工藝制成。每個(gè)肋節(jié)采取4塊組裝成鋼塑結(jié)合的整體模殼。（2）建筑模殼的規(guī)格、數(shù)量根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選用確定。（3）建筑模殼適用于周轉(zhuǎn)次數(shù)不多的工程。（4）建筑模殼表面要求光滑平整，不能有氣泡、空鼓和翹曲變形。模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭，底部設(shè)可調(diào)底座。支撐頭上擱縱向龍骨，采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時(shí)先拆除角鋼，模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所要的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

塑料殼是20世紀(jì)70年代由玻璃鋼殼發(fā)展而來的現(xiàn)澆帶肋樓蓋專用模板，玻璃鋼殼是由玻璃鋼制成的。四角容易磨損，露水蓬松。灌溉時(shí)很容易粘在混凝土上。模具拆卸困難，影響了模具的重復(fù)使用。為了滿足耐磨性的要求，需要增加樹脂（塑料）的厚度，這將增加部件，提高報(bào)價(jià)。因此，玻璃鋼殼體不能廣泛應(yīng)用。上世紀(jì)80年代初，我國發(fā)展了聚丙烯塑料模具殼，并從中型發(fā)展到大型組合模具殼，形成了一系列。這種模具具有強(qiáng)度高、耐磨、不易老化、厚度均勻、四角無初應(yīng)力、耐磨性好、不易開裂等特點(diǎn)。 現(xiàn)澆雙密肋結(jié)構(gòu)整體性好，剛度大，抗震能力強(qiáng)。由于脫模造型美觀新穎，可省略吊頂，后處理方便。地板下的每個(gè)沉箱都能起到吸聲作用。從施工角度看，影響建筑物施工速度的主要原因是混凝土達(dá)到模板足夠強(qiáng)度的時(shí)刻，即模板及其支撐系統(tǒng)必須固定在灌溉混凝土的方向上，直至混凝土達(dá)到所需強(qiáng)度。這樣，原來可以重復(fù)使用的設(shè)備就占用了很長時(shí)間。如果我們想加快施工進(jìn)度，就必須購買或租用大量的模板、支架和設(shè)備。但是，聚丙烯塑料外殼可以選擇原模板法快速剝離的形式。外殼和5%的支撐系統(tǒng)可以在2？混凝土澆灌后第3天，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，支撐系統(tǒng)的減少不會(huì)引起板的變形。一般情況下，一層可以在7天內(nèi)完工，從而大大縮短了工期。這種塑料外殼可多次重復(fù)使用，施工方便，支護(hù)操作簡單，操作人員技能要求不高，有利于施工安排，脫模簡單。

使用模板時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？1、將建筑外殼殼體提升到板面，并將其展開，以避免過度集中的負(fù)荷;2、鋪設(shè)建筑外殼前，應(yīng)安排工人清潔板材表面，確保模殼與模板表面緊密接觸; 3、安裝時(shí)應(yīng)同時(shí)安排兩人攜帶，按照前一幀，梁底模板一次構(gòu)成，形成位置線，網(wǎng)格的中間列應(yīng)排出 一次性建筑形式的兩端，從一端到另一端。 不要放電，以免累積誤差和肋骨末端的現(xiàn)象。 放置一次性建筑模殼后，調(diào)整螺釘，先用眼睛觀察水平，然后用水平儀測試，使一次性建筑模殼的水平誤差小于2mm。 垂直水平桿用于清潔48根鋼管。 垂直水平桿固定并調(diào)整龍骨間距。 水平桿是確保每個(gè)支柱的穩(wěn)定性和剛性的先決條件。 在縱向設(shè)置剪刀支架，必須從下到上連續(xù)設(shè)置剪刀支架，并在水平方向上設(shè)置水平剪刀支架。 在安裝一次性建筑模具之前使用水溶性解調(diào)器，并使用釘塑料條或橡膠條以防止灌漿。 澆筑混凝土?xí)r，不宜濃縮材料，以免造成一次性建筑模具過度沖擊造成的損壞。 一次性建筑模殼的施工負(fù)荷不宜過大。 混凝土凝固后，應(yīng)及時(shí)固化，防止水蒸發(fā)，造成裂縫

1、降低樓高-增加樓層凈高 與普通梁板結(jié)構(gòu)相比，塑料模殼密勁樓層剛度大，承載能力強(qiáng)，能有效降低層高300mm到700mm.從而降低工程造價(jià)，增加樓層高度，在建筑高層中，原普遍結(jié)構(gòu)的9層高標(biāo)高一致下可施工出10層。2、節(jié)省建筑材料-降低工程造價(jià)節(jié)省混凝土、鋼筋用量 在同樣條件下，由于菱鎂一次性模殼密筋樓蓋自身的結(jié)構(gòu)形式，更能充分利用材料，梁板結(jié)構(gòu)斷面減少，減少樓板重量，節(jié)約混凝土用量1/3-1./2，節(jié)約鋼材1/3-2/3。 由于支撐樓板和建筑物的柱、墻和基礎(chǔ)的荷載也相應(yīng)減少，可減少豎向承載和構(gòu)件截面，減少配筋，梁、柱、基礎(chǔ)配筋減少，大大節(jié)約混凝土用量和鋼筋用量，從而可降低綜合成本造價(jià)，減少摸板工程量。3、縮短工程工期 模板支設(shè)快： 模殼鋪設(shè)可采用“滿鋪式”模板鋪平，支模簡單，能節(jié)省大量支模時(shí)間。 一次性模殼在混凝土澆注后，與混凝土結(jié)合在一起共同工作，無需拆卸模殼，相比較要拆卸的每層可提前2-5天，節(jié)省人工費(fèi)，機(jī)械費(fèi)，腳手架費(fèi)等。

1、模殼與普通樓板相比較，剛度大、荷載大、整體性能好，樓板自重較輕，樓體自重減輕，梁、柱、基礎(chǔ)配筋也減少，綜合造價(jià)降低。2、模殼肋梁的長、寬、高任意變化。設(shè)計(jì)師可根據(jù)樓板荷載的大小準(zhǔn)確算出梁、筋的高度，不需按周轉(zhuǎn)模殼的固定尺寸設(shè)計(jì)。3、模殼具有保溫、隔音的效果。4、模殼與混凝土之間有較強(qiáng)的結(jié)合能力，它塑性較好，可以隨著混凝土的溫度變形而變形。5、模殼施工工藝簡單，在樓板底模鋪好后，直接安放模殼，調(diào)整、固定模殼、最后綁扎小肋梁鋼筋即可。6、模殼施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土結(jié)合在一起，不用拆模殼，省時(shí)省工。