隨著時代的不斷發(fā)展，綠色環(huán)保成為時代發(fā)展的潮流，在此背景下，建筑行業(yè)作為一個發(fā)展迅速的行業(yè)也是不能夠落后的，建筑材料在不斷的綠色化，建筑模板朝多樣化和輕型化快速發(fā)展的過程中，塑料模殼是繼木模板、竹膠合板模板、鋼模板之后新興的第四代混凝土模板，很好的滿足我們的需求，發(fā)展前景廣闊。但是有一點(diǎn)非常重要的就是建筑模殼的質(zhì)量了，質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，會造成漏料等很多其他問題，那么如何保證建筑模殼的質(zhì)量呢？一、模殼安裝前涂刷水溶性脫模劑，模殼結(jié)構(gòu)安裝縫隙可釘塑料條或橡膠條，以防漏漿。澆筑砼時不宜集中下料，以免模殼因受過大沖擊力而破損，模殼施工荷載不得過大。砼終凝后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫。拆模一般分二次拆模。待砼強(qiáng)度達(dá)到10Mpa方可拆除模殼。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%時，方可拆除支柱，但大跨主梁必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的。拆除方法是用1根φ14、長1250px的小橇棒橇動內(nèi)部的角鋼框（不能直接撬模殼）即可下落，模殼可周轉(zhuǎn)使用，最后拆除主龍骨與支撐系統(tǒng)。

塑料殼是20世紀(jì)70年代由玻璃鋼殼發(fā)展而來的現(xiàn)澆帶肋樓蓋專用模板，玻璃鋼殼是由玻璃鋼制成的。四角容易磨損，露水蓬松。灌溉時很容易粘在混凝土上。模具拆卸困難，影響了模具的重復(fù)使用。為了滿足耐磨性的要求，需要增加樹脂（塑料）的厚度，這將增加部件，提高報價。因此，玻璃鋼殼體不能廣泛應(yīng)用。上世紀(jì)80年代初，我國發(fā)展了聚丙烯塑料模具殼，并從中型發(fā)展到大型組合模具殼，形成了一系列。這種模具具有強(qiáng)度高、耐磨、不易老化、厚度均勻、四角無初應(yīng)力、耐磨性好、不易開裂等特點(diǎn)。 現(xiàn)澆雙密肋結(jié)構(gòu)整體性好，剛度大，抗震能力強(qiáng)。由于脫模造型美觀新穎，可省略吊頂，后處理方便。地板下的每個沉箱都能起到吸聲作用。從施工角度看，影響建筑物施工速度的主要原因是混凝土達(dá)到模板足夠強(qiáng)度的時刻，即模板及其支撐系統(tǒng)必須固定在灌溉混凝土的方向上，直至混凝土達(dá)到所需強(qiáng)度。這樣，原來可以重復(fù)使用的設(shè)備就占用了很長時間。如果我們想加快施工進(jìn)度，就必須購買或租用大量的模板、支架和設(shè)備。但是，聚丙烯塑料外殼可以選擇原模板法快速剝離的形式。外殼和5%的支撐系統(tǒng)可以在2？混凝土澆灌后第3天，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，支撐系統(tǒng)的減少不會引起板的變形。一般情況下，一層可以在7天內(nèi)完工，從而大大縮短了工期。這種塑料外殼可多次重復(fù)使用，施工方便，支護(hù)操作簡單，操作人員技能要求不高，有利于施工安排，脫模簡單。

建筑模殼調(diào)至施工現(xiàn)場前，由項目質(zhì)檢員對模殼進(jìn)行檢驗，重點(diǎn)檢查模殼尺寸、強(qiáng)度、平整度等性能，避免破損及出現(xiàn)翹曲的模殼運(yùn)至施煙臺定制一次性模殼工現(xiàn)場。 1、建筑模殼現(xiàn)場安裝 梁底模鋪設(shè)完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿建筑模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴(yán)重的模殼及時更換，以定制一次性模殼廠家免混凝土漏漿。 2、混凝土澆筑 在澆筑混凝土?xí)r存在爆模、跑模或模殼破裂而引起的質(zhì)量問題，會給裝修階段的處理造成困難。對澆筑過程中出現(xiàn)的爆模、跑?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，將建筑模殼爆模、跑模處盡量頂回原位。

塑料建筑模殼是常用的一種模殼產(chǎn)品，為了保障塑料建筑模殼的使用效果，在施工的過程中需要大家多注意一下，主要可以從以下及方面出發(fā)。1、塑料模殼在施工過程中要將建筑模殼吊運(yùn)到運(yùn)送的末班上，更加了對于擺放模殼應(yīng)在兩個工人同時臺方的輕快，按彈好的網(wǎng)格準(zhǔn)確就位。就位后應(yīng)隨時檢查塑料模殼底部與模板頂面是否接合緊密，應(yīng)避免出現(xiàn)較大的縫隙。2、建筑模殼擺放完畢后，對于用竹膠板、木條、擠塑板條等填充物把模殼之間的縫隙填實，可用小釘子把填充物固定在模板上以防止填充物翹曲，此措施更重要的作用是防止塑料模殼在混凝土側(cè)壓力作用下的水平位移，模殼鋪設(shè)完畢后應(yīng)安排專人對此工序進(jìn)行檢驗，以確保肋梁的平直和肋梁斷面的均勻。3、在緊貼模殼四角部現(xiàn)澆位用膠帶紙密封在模板上。4、用鋼管拉縱橫水平桿，縱向水平桿可固定和調(diào)整龍骨間距，水平桿是確保各支柱的穩(wěn)定和剛度的先決條件。

模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復(fù)利用。為了達(dá)到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期，我國研制了聚丙烯菱鎂模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強(qiáng)度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應(yīng)力、韌性好、不易開裂等特點(diǎn)。1.修建模殼與一般樓板相比較，具有保溫、隔音的作用。而且剛度大、荷載大、整體性能好，樓板自重較輕，樓體自重減輕，梁、柱、根底配筋也削減，歸納造價下降。2.模殼肋梁的長、寬、高任意變化。設(shè)計師可根據(jù)樓板荷載的巨細(xì)精確算出梁、筋的高度，不需按周轉(zhuǎn)模殼的固定尺度設(shè)計。