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舊城鎮(zhèn)西劉樓村
建筑模殼的施工工藝:1、工藝流程在樓地面上放出鋼支柱軸線→立支柱→框架梁支?!诹簜饶0迳戏殖瞿の粐叹€→支主龍骨(或柱頭板) →安裝水平拉桿→安裝角鋼(或桁架梁) →安放模殼→模殼接縫鋪油氈條→綁鋼筋(先綁肋梁后綁板鋼筋)→安裝電氣管線及預埋件→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護→拆除銷釘及角鋼(或敲擊柱頭板支持楔,使桁架梁下落)→拆除龍骨(或拆除桁架梁) →拆除水平拉桿→拆支柱塑料模殼2、操作工藝(1)支撐系統(tǒng)安裝1)鋼支柱的基底應平整堅固,柱底墊通長墊木,楔子楔緊,并用釘子固定;2)支柱的平面布置應設在模殼的四角點支撐上,對于大規(guī)格的模殼,主龍骨支柱可適當加密;3)按照設計標高調整支柱高度。支柱高度超過3.5m時,每隔2m設置縱橫水平拉桿一道;當采用碗扣架時應每隔1.2m設置水平拉桿一道,以增加支柱穩(wěn)定性并可作為操作架子;4)用螺栓將龍骨托座(或柱頭板)安裝在支柱頂板上。5)龍骨放置在托座上,找平調直后安裝L 50×5角鋼(或將桁架梁兩端之舌頭掛于柱頭板上)。安裝龍骨或桁架梁時應拉通線控制,以保證間距準確;6)模殼的施工荷載宜控制在25~30N/mm
建筑外殼是一種綠色外殼,自產生以來就受到的大力支持和提倡。與翻模層相比,普通地板可以減輕重量,建造模板廠,減少混凝土,減輕整個建筑的重量,因此它具有以下優(yōu)點:因為重量的減輕可以使成本節(jié)約焦作新型塑料模殼的基礎,因為重量的減少可以節(jié)省鋼梁的數(shù)量,因為使用殼??梢怨?jié)省鋼板的數(shù)量。據(jù)悉,到2010年,我國建筑節(jié)能率將達到50%。新建材廠生產的煤矸石磚導熱系新型塑料模殼租賃數(shù)為0.411,低于普通粘土磚。冬天,天氣會慢慢變熱。通過旋轉煤矸石燒結磚,減少熱損失,減少夏季取暖空調用煤量,節(jié)約用電。這對新建材企業(yè)來說將是一個巨大的機遇。建筑模板的可持續(xù)發(fā)展前景廣闊,注重環(huán)境保護。可持續(xù)發(fā)展和突破是關鍵。它不僅有利于環(huán)境保護,而且有利于社會的進步和發(fā)展。
建筑模殼是現(xiàn)澆混凝土(主要是板類構件)中的一種工具,也是一種施工工藝。建筑模殼解釋如下:1、建筑模殼是用于鋼筋混凝土現(xiàn)澆密肋樓板(或是井字梁樓板)的一種工具式模板。按材料分類,有塑料模殼、玻璃鋼模殼等;按構造分類,有M型模殼(為方形模殼,適用于雙向密肋樓板),)、T 型模殼(為長形模殼,適用于單向密肋樓板)。2、建筑模殼的作用:一是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸,在硬化過程中進行防護和養(yǎng)護;二是降低施工成本,提高施工速度,具有一次成型多次周轉使用的特點。3、其他:還有一種特殊模殼,通常叫建筑用薄壁方箱,它除了有傳統(tǒng)建筑膜殼的作用外,還可以減輕樓板自重,增加層高的作用。薄壁方箱是一次性的,放置在樓板斷面中間,澆筑混凝土時就隱蔽在樓板里了。這是一個特殊情況,可以優(yōu)化樓板結構形式,在底下車庫(人防工程)中應用廣泛。
降低成本的主要途徑是: (1)降低結構高度:采用常規(guī)車庫8.4米柱網(wǎng)和1.5米土及全火荷載進行比較,整個結構高度可達1000毫米(梁高約800毫米 250毫米);但模板可降低至580毫米(模板高度43毫米 150毫米)mm現(xiàn)澆層),結構高度降低420mm。 (2)減少配筋量:密肋結構本身節(jié)省了配筋量,但配筋量主要是通過使用樓層專用應變有限元軟件進行樓層設計。與PKPM設計相比,可以節(jié)省20%-30%的銅筋用量,當然,由于設計人員的經(jīng)驗和水平不同,合理的鋼筋用量和布置也會有所不同。 (3)減少混凝土用量:模板和殼體形式的空隙率可達到51%左右(規(guī)范不允許超過55%),空隙率很高,可節(jié)約混凝土約30%。 (4)節(jié)省模板消耗:模具外殼本身是一種特殊形狀的模板,可以拆卸和重用。不需要把模板放在模殼下面,也節(jié)省了昂貴的木工時間。 (5)降低后處理成本:地板底部采用多肋結構形式,一般在一個平面內,便于后處理和掛管敷設,降低后處理成本。我公司整體翻轉塑料外殼去除后,表面非常光滑,可以直接噴漆,外形美觀,節(jié)省成本和人力。此外,殼體還具有降噪的結構特點。
模殼的技能功能判別及大承載力:依據(jù)密肋樓板尺度斷面,規(guī)劃模殼的規(guī)范,平面尺度一般為1000×1000mm,高度依據(jù)規(guī)劃密肋樓蓋的高度而定。模殼由規(guī)范塑料單體組件選用螺栓銜接而成,并在模殼四周用水平角鋼45°支撐,以進步全體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2,以接受砼自在散落時的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。塑料模殼塑料模殼的生產工藝主要有以下四部分:將氯化鎂和水以3:2的份額置入容器并拌和,使氯化鎂徹底溶解,制成波鎂度為26-30的溶液,備用。將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合,備用。將環(huán)氧樹脂置入容器,參加相應的偶聯(lián)劑,拌和均勻后倒人氯化鎂溶液使充沛混合,再倒人骨料氧化鎂和稀土粉,充沛拌和均勻使成糊狀的粘接糊。使用一次性模殼能夠打破以往的建筑風格,尺度規(guī)劃的靈敏度比較高,并且施工方還能夠依據(jù)這樣的模殼制造出各式各樣的樣式來。
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