建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構成。它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸，在硬化過程中進行防護和養(yǎng)護的工具。因此在施工過程中我們應做到如下幾點，來確保建筑模殼的正確，安全，快速，高效施工。保證工程結構和構件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護工藝要求。模殼作業(yè)條件:1、模板及支架系統(tǒng)設計:根據工程結構類型和特點，確定流水段劃分;確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結構構件的連接方式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗算模殼和支架的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖。2、柱(角筒)、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強度已達到設計或施工規(guī)范要求的再施強度。3、樓面的軸線、水準標高引測到墻、柱上，并辦完預檢手續(xù)。

模殼作為現澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯菱鎂模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。1.修建模殼與一般樓板相比較，具有保溫、隔音的作用。而且剛度大、荷載大、整體性能好，樓板自重較輕，樓體自重減輕，梁、柱、根底配筋也削減，歸納造價下降。2.模殼肋梁的長、寬、高任意變化。設計師可根據樓板荷載的巨細精確算出梁、筋的高度，不需按周轉模殼的固定尺度設計。

建筑模殼的施工工藝：1、工藝流程在樓地面上放出鋼支柱軸線→立支柱→框架梁支?！诹簜饶０迳戏殖瞿の粐叹€→支主龍骨(或柱頭板) →安裝水平拉桿→安裝角鋼(或桁架梁) →安放模殼→模殼接縫鋪油氈條→綁鋼筋(先綁肋梁后綁板鋼筋)→安裝電氣管線及預埋件→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護→拆除銷釘及角鋼(或敲擊柱頭板支持楔,使桁架梁下落)→拆除龍骨(或拆除桁架梁) →拆除水平拉桿→拆支柱塑料模殼2、操作工藝(1)支撐系統(tǒng)安裝1)鋼支柱的基底應平整堅固,柱底墊通長墊木,楔子楔緊,并用釘子固定;2)支柱的平面布置應設在模殼的四角點支撐上,對于大規(guī)格的模殼,主龍骨支柱可適當加密;3)按照設計標高調整支柱高度。支柱高度超過3.5m時,每隔2m設置縱橫水平拉桿一道;當采用碗扣架時應每隔1.2m設置水平拉桿一道,以增加支柱穩(wěn)定性并可作為操作架子;4)用螺栓將龍骨托座(或柱頭板)安裝在支柱頂板上。5)龍骨放置在托座上,找平調直后安裝L 50×5角鋼(或將桁架梁兩端之舌頭掛于柱頭板上)。安裝龍骨或桁架梁時應拉通線控制,以保證間距準確;6)模殼的施工荷載宜控制在25~30N/mm

1、隔音降噪、保溫隔熱：建筑模殼具有很好的保溫隔熱、隔音降噪預期效果，防火安全特點好。2、設計方案靈活：肋梁的長、寬、高隨便變化，設計方案工作可根據混凝土樓板載荷的大、小精準測算梁肋的高度，不需按周轉資金模殼的固定不變規(guī)格型號設計方案。3、工程預算低：與一般混凝土樓板相比較，運用一次性菱鎂建筑模殼，混泥土用量可降低10-20%，建筑鋼材用量減少30-40%，綜合型工程預算降低20-30%。4、為建筑施工快、工期緊：建筑模殼施工工藝簡單明了，在混凝土樓板底模鋪好后，馬上置放模殼，調整，固定不變模殼，最后綁扎小肋梁就可以。在混泥土現澆混凝土后，模殼與混泥土結合在一起，不用拆模殼，降低工期，節(jié)省原料及人工客服電話花銷。

在現在的建筑行業(yè)中，最主要也是最關鍵的一點是，在抗震方面，如果一個建筑的抗震能力低于抗震能力，那么在口碑和各行業(yè)的發(fā)展中都會出現問題。解決這些問題的好辦法是直接使用建筑模板，相信在該商品的整個使用過程中會看到更多的實際效果。這也是我們理解建筑模板的一個關鍵點。在這個過程中，我們需要更多地了解自己使用商品的直接性。當然，你也需要掌握某些技能，因為技能是發(fā)展的基礎。只要技能通過，只要技能能夠很好的保持，那么你的商品使用將是非常有價值和適用的。拆模量比普通塑料模板少60%以上，降低了勞動強度，減少了因不需要拆模而對米勒梁制品造成的損壞。模板及樓殼驗收合格后，在鋼筋綁扎及混凝土澆筑過程中，人員行走踩踏、機具振動、鋼筋綁扎動荷載及當時施工均處于冬期施工階段。水泥膩子強度增長所需時間長，導致定位釘彎曲，模板殼位移嚴重，水泥膩子散落，混凝土澆筑過程中漏漿嚴重。施工方便，施工速度快，支護操作簡單，對操作人員技術水平要求低，易于組織施工和脫模。一般在混凝土澆筑8-10天后即可拆除模板。脫模后外形美觀新穎，具有藝術欣賞價值。吊頂可省略，后處理簡單?，F在建筑業(yè)最重要也是最關鍵的一點就是抗震。如果一棟建筑的抗震效果不好，就會在口碑和整個行業(yè)的發(fā)展上出現問題。解決這些問題的最好辦法是直接使用模具。相信在本產品的整體使用效果中，您會看到更多的實際效果。在這個過程中，我們需要更多地了解自己使用商品的直接性。當然，你也需要掌握一些技能。因為技能是發(fā)展的基礎。只要技能過關，只要技能能保持在一個良好的水平，那么你對商品的使用就具有很大的價值和應用范圍。拆模量比普通模板少60%以上，降低了勞動強度，減少了因不需要拆模而對米勒梁制品造成的損壞。

密肋樓蓋（塑料模殼）結構形式： （塑料）現澆密肋樓蓋由建筑模殼、現澆肋梁、現澆疊合三部分組成。塑料模殼作為肋梁的側模和疊合層的底模，與現澆部分共同受力后拆除。由于塑料模殼內表面光滑聊城加工膜殼平整，可省去后處理裝飾、抹灰和吊頂工序。塑料模殼的主要特點：A：塑料模殼整體性好、強度好、尺寸穩(wěn)定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，每個模殼可承受1000kg以上重壓，能承受各種施工荷載。B：塑料模殼以塑代木，耐熱耐寒、抗老化、光潔度高，可反復使用50次以上，溫度適用范圍大，可以加工膜殼廠家在-20℃+60℃氣溫條件下施工。 施工方便，加快施工速度，支撐操作簡單，對操作人員技術等級要求不高，有利于組織施工，脫模容易。一般情況下，澆灌混凝土12-15天后即可拆除模殼。 C：脫模后，外形美觀新穎，具有藝術欣賞價值。可省去吊頂，后處理簡便。 D：采光明亮，安放在藻井內的照明裝置能發(fā)出令人心情愉快的射光，創(chuàng)造良好的空間環(huán)境。樓板的每個藻井都起到吸音作用，減少外來噪音干擾。