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密肋樓蓋(塑料模殼)結(jié)構(gòu)形式: (塑料)現(xiàn)澆密肋樓蓋由建筑模殼、現(xiàn)澆肋梁、現(xiàn)澆疊合三部分組成。塑料模殼作為肋梁的側(cè)模和疊合層的底模,與現(xiàn)澆部分共同受力后拆除。由于塑料模殼內(nèi)表面光滑平整,可省去后處理裝飾、抹灰和吊頂工序。一般規(guī)定: 1、用塑料模殼加工密肋樓蓋, 應(yīng)首先滿足現(xiàn)行國家通用設(shè)計、施工技術(shù)規(guī)范或規(guī)程的技術(shù)要求。2、除了規(guī)范規(guī)定的一般技術(shù)要求外,塑料模殼施工還應(yīng)滿足該工藝的專有要求。3、對使用塑料模殼的施工和設(shè)計,國家和地方有相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程。應(yīng)以此做為施工的指導(dǎo)性文件。4、國家及各地方都出版了塑料模殼密肋樓蓋的標(biāo)準(zhǔn)圖集,可以此作為參考資料。
在建筑施工中,我們經(jīng)常會看到建筑塑料模殼的運用,這種模殼的運用有哪些實際的用途和優(yōu)勢呢?下面是行家的總結(jié):首先,這種建筑模殼表面光潔平整,并且模板之間的鏈接拼接很嚴(yán)密,用在施工中填充混凝土,在脫模后,可以保證混凝土結(jié)構(gòu)的光潔度,不再需要進行二次抹灰,可以節(jié)約不少的材料費和施工費用。其次,因為是塑料構(gòu)造,所以重量很輕,安裝方法很簡單,能夠適應(yīng)各種工藝操作,比如可以進行鋸、釘,還可以進行刨和鉆,可以根據(jù)施工建筑的需要進行各種形狀的組建,不同的建筑支模都可以利用上這種材料。此外,還有一種一次性無機玻璃鋼模殼,適用于特殊的建筑施工要求。此外,目前所廣泛使用的建筑塑料模殼,還有很多其他方面的優(yōu)點,比如脫模工程簡單,因為其外觀表面光潔,因此混凝土不會沾染到模板上,無需使用專業(yè)的脫模劑就可以輕松的把建筑模殼給取下來,模具后期的清潔工作也很簡單。
修建模殼是用于鋼筋混凝土現(xiàn)澆密肋樓板的一種東西式模板。它省去大梁,削減立柱,使得修建的有用空間大大添加,層高也相應(yīng)下降。與現(xiàn)澆樓板與一般樓板比較,修建模殼可下降混凝土與鋼材用量,大幅下降工程造價。模殼結(jié)構(gòu)技能特性:模殼與混凝土之間有較強的別離才干,它塑性較好,能夠跟著混凝土的溫度變形而變形。模殼施工工藝簡略,在樓板底模鋪好后,直接安放模殼,調(diào)整、固定模殼、最終綁扎小肋梁鋼筋即可。模殼施工速度快,在混凝土澆鑄后,模殼同混凝土別離在一起,不必拆模殼,省時省工。模殼施工次序:測量放線(軸線,肋中心線,必定立桿方位,找平)→搭設(shè)支撐立桿及程度桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼,維護→拆模殼→拆支撐及主龍骨。
建筑模殼的施工工藝:1、工藝流程在樓地面上放出鋼支柱軸線→立支柱→框架梁支模→在梁側(cè)模板上分出模殼位囂線→支主龍骨(或柱頭板) →安裝水平拉桿→安裝角鋼(或桁架梁) →安放模殼→模殼接縫鋪油氈條→綁鋼筋(先綁肋梁后綁板鋼筋)→安裝電氣管線及預(yù)埋件→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護→拆除銷釘及角鋼(或敲擊柱頭板支持楔,使桁架梁下落)→拆除龍骨(或拆除桁架梁) →拆除水平拉桿→拆支柱塑料模殼2、操作工藝(1)支撐系統(tǒng)安裝1)鋼支柱的基底應(yīng)平整堅固,柱底墊通長墊木,楔子楔緊,并用釘子固定;2)支柱的平面布置應(yīng)設(shè)在模殼的四角點支撐上,對于大規(guī)格的模殼,主龍骨支柱可適當(dāng)加密;3)按照設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱高度。支柱高度超過3.5m時,每隔2m設(shè)置縱橫水平拉桿一道;當(dāng)采用碗扣架時應(yīng)每隔1.2m設(shè)置水平拉桿一道,以增加支柱穩(wěn)定性并可作為操作架子;4)用螺栓將龍骨托座(或柱頭板)安裝在支柱頂板上。5)龍骨放置在托座上,找平調(diào)直后安裝L 50×5角鋼(或?qū)㈣旒芰簝啥酥囝^掛于柱頭板上)。安裝龍骨或桁架梁時應(yīng)拉通線控制,以保證間距準(zhǔn)確;6)模殼的施工荷載宜控制在25~30N/mm
隨著時代的不斷發(fā)展,綠色環(huán)保成為時代發(fā)展的潮流,在此背景下,建筑行業(yè)作為一個發(fā)展迅速的行業(yè)也是不能夠落后的,建筑材料在不斷的綠色化,建筑模板朝多樣化和輕型化快速發(fā)展的過程中,塑料模殼新鄉(xiāng)定制一次性模殼是繼木模板、竹膠合板模板、鋼模板之后新興的第四代混凝土模板,很好的滿足我們的需求,發(fā)展前景廣闊。但是有一點非常重要的就是建筑模殼的質(zhì)量了,質(zhì)量不達標(biāo),會造成漏料等很多其他問題,那么如何保證建筑模殼的質(zhì)量呢?一、模殼安裝前涂刷水溶性脫模劑,模殼結(jié)構(gòu)安裝縫隙可釘塑料條或橡膠條,以防漏漿。澆筑砼時不宜集中下料,以免模殼因受定制一次性模殼廠家過大沖擊力而破損,模殼施工荷載不得過大。砼終凝后應(yīng)及時進行養(yǎng)護,防止因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫。拆模一般分二次拆模。待砼強度達到10Mpa方可拆除模殼。砼強度達到設(shè)計強度的70%時,方可拆除支柱,但大跨主梁必須達到設(shè)計強度的。拆除方法是用1根φ14、長1250px的小橇棒橇動內(nèi)部的角鋼框(不能直接撬模殼)即可下落,模殼可周轉(zhuǎn)使用,最后拆除主龍骨與支撐系統(tǒng)。
塑料殼是20世紀(jì)70年代由玻璃鋼殼發(fā)展而來的現(xiàn)澆帶肋樓蓋專用模板,玻璃鋼殼是由玻璃鋼制成的。四角容易磨損,露水蓬松。灌溉時很容易粘在混凝土上。模具拆卸困難,影響了模具的重復(fù)使用。為了滿足耐磨性的要求,需要增加樹脂(塑料)的厚度,這將增加部件,提高報價。因此,玻璃鋼殼體不能廣泛應(yīng)用。上世紀(jì)80年代初,我國發(fā)展了聚丙烯塑料模具殼,并從中型發(fā)展到大型組合模具殼,形成了一系列。這種模具具有強度高、耐磨、不易老化、厚度均勻、四角無初應(yīng)力、耐磨性好、不易開裂等特點。 現(xiàn)澆雙密肋結(jié)構(gòu)整體性好,剛度大,抗震能力強。由于脫模造型美觀新穎,可省略吊頂,后處理方便。地板下的每個沉箱都能起到吸聲作用。從施工角度看,影響建筑物施工速度的主要原因是混凝土達到模板足夠強度的時刻,即模板及其支撐系統(tǒng)必須固定在灌溉混凝土的方向上,直至混凝土達到所需強度。這樣,原來可以重復(fù)使用的設(shè)備就占用了很長時間。如果我們想加快施工進度,就必須購買或租用大量的模板、支架和設(shè)備。但是,聚丙烯塑料外殼可以選擇原模板法快速剝離的形式。外殼和5%的支撐系統(tǒng)可以在2?混凝土澆灌后第3天,在混凝土養(yǎng)護期間,支撐系統(tǒng)的減少不會引起板的變形。一般情況下,一層可以在7天內(nèi)完工,從而大大縮短了工期。這種塑料外殼可多次重復(fù)使用,施工方便,支護操作簡單,操作人員技能要求不高,有利于施工安排,脫模簡單。
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