建筑模殼調(diào)至施工現(xiàn)場前，由項目質(zhì)檢員對模殼進(jìn)行檢驗，重點檢查模殼尺寸、強度、平整度等性能，避免破損及出現(xiàn)翹曲的模殼運至施工現(xiàn)場。 1、建筑模殼現(xiàn)場安裝 梁底模鋪設(shè)完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿建筑模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴(yán)重的模殼及時更換，以免混凝土漏漿。 2、混凝土澆筑 在澆筑混凝土?xí)r存在爆模、跑模或模殼破裂而引起的質(zhì)量問題，會給裝修階段的處理造成困難。對澆筑過程中出現(xiàn)的爆模、跑?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，將建筑模殼爆模、跑模處盡量頂回原位。

工程密肋樓板采用建筑菱鎂模殼：（1）以改性聚丙乙烯塑料為基材，采用模壓注塑成型工藝制成。每個肋節(jié)采取4塊組裝成鋼塑結(jié)合的整體模殼。（2）建筑模殼的規(guī)格、數(shù)量根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計選用確定。（3）建筑模殼適用于周轉(zhuǎn)次數(shù)不多的工程。（4）建筑模殼表面要求光滑平整，不能有氣泡、空鼓和翹曲變形。模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭，底部設(shè)可調(diào)底座。支撐頭上擱縱向龍骨，采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼，模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所要的設(shè)計強度。

模殼的技術(shù)性能：根據(jù)密肋樓板尺寸斷面，設(shè)計模殼的規(guī)格，平面尺寸一般為1000×1000mm，高度根據(jù)設(shè)計密肋樓蓋的高度而定。模殼由標(biāo)準(zhǔn)塑料單體組件采用螺栓連接而成，并在模殼四周用水平角鋼45°支撐，以提高整體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2，以承受砼自由散落時的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。塑料模殼施工支撐體系的組成，采用塑料模殼施工，其支撐采用以下三種方法：方法一支撐由鋼制底托、角鋼及木楞組成。先立門式腳手架，將梁、板底模板用鋼制底托托住并用木楔塞緊梁底木楞，木楞兩側(cè)固定通長角鋼各1根，其上部高度恰好控制在模殼底沿，模殼扣放于角鋼上，以便早拆模殼。拆模時先打出螺栓，拆下角鋼、底模，保留肋梁支撐。主龍骨是確保樓板肋梁平整的關(guān)鍵，龍骨由木方刨光而成。當(dāng)基層為樓板時，門式鋼管支撐應(yīng)鋪設(shè)在50×100mm的通長木方或槽鋼上，確保受力均勻。方法二采用獨立小流水支模體系，在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi)，每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個“十”字形支點，以此支點支撐一個獨立模殼支撐體系，底托斷開，以便早拆。用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐，用150mm×150mm木楞作支托，把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標(biāo)高處，支桿相互拉接，拆模時先拆拉接件，再拆門架支撐，不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保證質(zhì)量，并利于冬施。方法三在支寬肋梁模殼時，可利用鋼模板作支撐，這一方法施工方便，經(jīng)濟效益好。施工工藝：施工順序測量放線軸線，肋中心線，確定立桿位置，找平→搭設(shè)支撐立桿及水平桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼，養(yǎng)護(hù)→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

密肋樓蓋（塑料模殼）結(jié)構(gòu)形式： （塑料）現(xiàn)澆密肋樓蓋由建筑模殼、現(xiàn)澆肋梁、現(xiàn)澆疊合三部分組成。塑料模殼作為肋梁的側(cè)模和疊合層的烏魯木齊定制一次性塑料模殼底模，與現(xiàn)澆部分共同受力后拆除。由于塑料模殼內(nèi)表面光滑平整，可省去后處理裝飾、抹灰和吊頂工序。一般規(guī)定: 1、用塑料模殼加工密肋樓蓋， 應(yīng)首先滿足現(xiàn)行國家通用設(shè)計、施工技術(shù)規(guī)范或規(guī)程的技術(shù)要求。2、除了規(guī)范規(guī)定的一般定制一次性塑料模殼租賃技術(shù)要求外，塑料模殼施工還應(yīng)滿足該工藝的專有要求。3、對使用塑料模殼的施工和設(shè)計，國家和地方有相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程。應(yīng)以此做為施工的指導(dǎo)性文件。4、國家及各地方都出版了塑料模殼密肋樓蓋的標(biāo)準(zhǔn)圖集，可以此作為參考資料。

模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復(fù)利用。為了達(dá)到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期，我國研制了聚丙烯菱鎂模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應(yīng)力、韌性好、不易開裂等特點。1.修建模殼與一般樓板相比較，具有保溫、隔音的作用。而且剛度大、荷載大、整體性能好，樓板自重較輕，樓體自重減輕，梁、柱、根底配筋也削減，歸納造價下降。2.模殼肋梁的長、寬、高任意變化。設(shè)計師可根據(jù)樓板荷載的巨細(xì)精確算出梁、筋的高度，不需按周轉(zhuǎn)模殼的固定尺度設(shè)計。