建筑模殼是現(xiàn)澆混凝土（主要是板類構(gòu)件）中的一種工具，也是一種施工工藝。建筑模殼解釋如下：1、建筑模殼是用于鋼筋混凝土現(xiàn)澆密肋樓板（或是井字梁樓板）的一種工具式模板。按材料分類，有塑料模殼、玻璃鋼模殼等；按構(gòu)造分類，有M型模殼（為方形模殼，適用于雙向密肋樓板），）、T 型模殼（為長形模殼，適用于單向密肋樓板）。2、建筑模殼的作用：一是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸，在硬化過程中進行防護和養(yǎng)護；二是降低施工成本，提高施工速度，具有一次成型多次周轉(zhuǎn)使用的特點。3、其他：還有一種特殊模殼，通常叫建筑用薄壁方箱，它除了有傳統(tǒng)建筑膜殼的作用外，還可以減輕樓板自重，增加層高的作用。薄壁方箱是一次性的，放置在樓板斷面中間，澆筑混凝土時就隱蔽在樓板里了。這是一個特殊情況，可以優(yōu)化樓板結(jié)構(gòu)形式，在底下車庫（人防工程）中應(yīng)用廣泛。

在選擇建筑外殼時，我們也會注意產(chǎn)品的品牌。一般情況下，我們會選擇一些來購買。這并不意味著他們只認可品牌，也不意味著小信號很好，但大品牌往往能帶來更好的售后保障。國內(nèi)一線品牌基本上提供幾濰坊加工周轉(zhuǎn)模殼年的保修期。對于一個小品牌來說，保修政策很難提供，所以在選擇時，我們在選擇品牌產(chǎn)品的同時，也有更好的保障。其特點是抗寒耐熱、抗老化、平整度高、可重復(fù)使用50多次、溫度范圍寬，可在-20℃ 60℃下施工。施工方便，施工速度快，支護操作簡單，操作人員技術(shù)水平低，有利于施工組織，拆模簡單。一般情況下，在混凝土澆筑12-15天后即可拆除加工周轉(zhuǎn)模殼租賃模殼。造型后外觀美觀新穎，具有藝術(shù)欣賞價值。可摘下天花板，治療后方便。塑料外殼成本很低，可以推廣。各種塑料模具外殼設(shè)計，總有一款適合您的。在施工過程中，塑料模殼與混凝土可直接澆筑在一起?？⒐ず鬅o需拆除，大大節(jié)省了施工時間，更加穩(wěn)定。

◆ 塑料模殼整體性好、強度好、尺寸穩(wěn)定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，每個模殼可承受1000kg以上重壓，能承受各種施工荷載?！?塑料模殼以塑代木，耐熱耐寒、抗老化、光潔度高，可反復(fù)使用50次以上，溫度適用范圍大可以在-15°C + 50°C 氣溫條件下施工。◆ 塑料模殼施工方便，加快施工速度，支撐操作簡單，對操作人員技術(shù)等級要求不高，有利于組織施工 脫模容易。一般情況下，澆灌混凝土8-10天后即可拆除模殼?！?塑料模殼脫模后，外形美觀新穎，具有藝術(shù)欣賞價值?？墒∪サ蹴?，后處理簡便?！?塑料模殼采光優(yōu)雅，安放在藻井內(nèi)的照明裝置能發(fā)出令人心情愉快的射光，創(chuàng)造良好的空間環(huán)境。樓板的每個藻井都起到吸音作用，減少外來噪音干擾?！?建筑塑料模殼經(jīng)營業(yè)務(wù)采取靈活方式，可以購買也可以租賃或工程總承包。可以根據(jù)使用單位的要求，設(shè)計和生產(chǎn)制作各種異型模殼。

由于模殼、密肋的使用，且模殼與混凝土構(gòu)件形成整體，長期參與結(jié)構(gòu)作用，從而有以下優(yōu)點： A：使得整個樓蓋構(gòu)件受力更加合理（更符合剛性板的假定）B：樓板不易產(chǎn)生裂縫，不易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。采用建筑模殼樓蓋較普通樓蓋自重每平米減少1.0~1.5KN, 減少混凝土量節(jié)約20%~30%，使整個建筑自重減輕8~15%，從而有以下優(yōu)點：A：由于自重的減少可以使基礎(chǔ)造價節(jié)約6~12%。 B：由于自重的減少可以節(jié)約主梁的用鋼量3~8%。C：由于模殼的使用可以節(jié)約板的用鋼量60~80%。建筑模殼的處理方式：梁底模鋪設(shè)完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴重的模殼及時更換，以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。

（1）將氯化鎂和水以3：2的比例置入容器并攪拌，使氯化鎂完全溶解，制成波鎂度為26－30的溶液，備用。（2）將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合，備用。（3）將環(huán)氧樹脂置入容器，加入相應(yīng)的偶聯(lián)劑，攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充分攪拌均勻使成糊狀的粘接糊。（4）按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具，在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復(fù)一層由步驟（3）制得的粘接糊，然后鋪設(shè)一層碳纖維布并壓實，再涂復(fù)一層粘接糊；如此反復(fù)操作多次直至達預(yù)定厚度為止，然后加壓（0．5MPa即可）、加溫至80－100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。

建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構(gòu)成。它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸，在硬化過程中進行防護和養(yǎng)護的工具。因此在施工過程中我們應(yīng)做到如下幾點，來確保建筑模殼的正確，安全，快速，高效施工。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護工藝要求。模殼作業(yè)條件:1、模板及支架系統(tǒng)設(shè)計:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點，確定流水段劃分;確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗算模殼和支架的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設(shè)計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖。2、柱(角筒)、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強度已達到設(shè)計或施工規(guī)范要求的再施強度。3、樓面的軸線、水準標高引測到墻、柱上，并辦完預(yù)檢手續(xù)。