質(zhì)量控制措施的實(shí)施，直接影響了模殼施工和質(zhì)量效果，具體的控制措施主要有下面幾點(diǎn)： 1、模殼材料控制模殼調(diào)至施工現(xiàn)場(chǎng)前，由項(xiàng)目質(zhì)檢員對(duì)模殼進(jìn)行檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢查模殼尺寸、強(qiáng)度、平整度等性能，避免破損及出現(xiàn)翹曲的模殼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、模殼現(xiàn)場(chǎng)安裝梁底模鋪設(shè)完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對(duì)于翹曲嚴(yán)重的模殼及時(shí)更換，以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時(shí)避免脫模劑灑到模殼上。3、混凝土澆筑在澆筑混凝土?xí)r存在爆模、跑模或模殼破裂而引起的質(zhì)量問(wèn)題，會(huì)給裝修階段的處理造成困難。對(duì)澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的爆模、跑?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，將模殼爆模、跑模處盡量頂回原位，具體做法詳見(jiàn)下圖。4、拆模后處理檢查模殼底板，對(duì)于局部破損的模殼灑水濕潤(rùn)后用干硬性水泥漿修補(bǔ)抹平。

密肋樓蓋（塑料模殼）結(jié)構(gòu)形式： （塑料）現(xiàn)澆密肋樓蓋由建筑模殼、現(xiàn)澆肋梁、現(xiàn)澆疊合三部分組成。塑料模殼作為肋梁的側(cè)模和疊合層的底模，與現(xiàn)澆部分共同受力后拆除。由于塑料模殼內(nèi)表面光滑平整，可省去后處理裝飾、抹灰和吊頂工序。塑料模殼的主要特點(diǎn)：A：塑料模殼整體性好、強(qiáng)度好、尺寸穩(wěn)定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，每個(gè)模殼可承受1000kg以上重壓，能承受各種施工荷載。B：塑料模殼以塑代木，耐熱耐寒、抗老化、光潔度高，可反復(fù)使用50次以上，溫度適用范圍大，可以在-20℃+60℃氣溫條件下施工。 施工方便，加快施工速度，支撐操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員技術(shù)等級(jí)要求不高，有利于組織施工，脫模容易。一般情況下，澆灌混凝土12-15天后即可拆除模殼。 C：脫模后，外形美觀新穎，具有藝術(shù)欣賞價(jià)值?？墒∪サ蹴?，后處理簡(jiǎn)便。 D：采光明亮，安放在藻井內(nèi)的照明裝置能發(fā)出令人心情愉快的射光，創(chuàng)造良好的空間環(huán)境。樓板的每個(gè)藻井都起到吸音作用，減少外來(lái)噪音干擾。

注意事項(xiàng)（1）模殼支柱應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，并應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。（2）當(dāng)支柱使用高度超過(guò)3.5m時(shí)，應(yīng)每隔2m用扣件和鋼管將支柱互相連接。（3）當(dāng)樓層施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須加設(shè)臨時(shí)支撐。（4）垂直運(yùn)送模殼、配件應(yīng)上下有人接應(yīng)，嚴(yán)禁拋扔。模殼是用于鋼筋混凝土現(xiàn)澆密肋樓板（或是井字梁樓板）的一種工具式模板。按材料分類，有塑料模殼、玻璃鋼模殼等；按構(gòu)造分類，有M 型模殼（為方形模殼，適用于雙向密肋樓板）、T 型模殼（為長(zhǎng)形模殼，適用于單向密肋樓板）。建筑模殼 的作用：一是保證混凝土在澆筑過(guò)程中保持正確的形狀和尺寸，在硬化過(guò)程中進(jìn)行防護(hù)和養(yǎng)護(hù)；二是降低施工成本，提高施工速度，具有一次成型多次周轉(zhuǎn)使用的特點(diǎn)。其他：還有一種特殊模殼，通常叫建筑用薄壁方箱，它除了有傳統(tǒng)建筑膜殼的作用外，還可以減輕樓板自重，增加層高的作用。薄壁方箱是一次性的，放置在樓板斷面中間，澆筑混凝土?xí)r就隱蔽在樓板里了。這是一個(gè)特殊情況，可以優(yōu)化樓板結(jié)構(gòu)形式，在底下車(chē)庫(kù)（人防工程）中應(yīng)用廣泛。

在現(xiàn)在的建筑行業(yè)中，最主要也是最關(guān)鍵的一點(diǎn)是，在抗震方面，如果一個(gè)建筑的抗震能力低于抗震能力，那么在口碑和各行業(yè)的發(fā)展中都會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。解決這些問(wèn)題的好辦法是直接使用建筑模板，相信在該商品的整個(gè)使用過(guò)程中會(huì)看到更多的實(shí)際效果。這也是我們理解建筑模板的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。在這個(gè)過(guò)程中，我們需要更多地了解自己使用商品的直接性。當(dāng)然，你也需要掌握某些技能，因?yàn)榧寄苁前l(fā)展的基礎(chǔ)。只要技能通過(guò)，只要技能能夠很好的保持，那么你的商品使用將是非常有價(jià)值和適用的。拆模量比普通塑料模板少60%以上，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了因不需要拆模而對(duì)米勒梁制品造成的損壞。模板及樓殼驗(yàn)收合格后，在鋼筋綁扎及混凝土澆筑過(guò)程中，人員行走踩踏、機(jī)具振動(dòng)、鋼筋綁扎動(dòng)荷載及當(dāng)時(shí)施工均處于冬期施工階段。水泥膩?zhàn)訌?qiáng)度增長(zhǎng)所需時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致定位釘彎曲，模板殼位移嚴(yán)重，水泥膩?zhàn)由⒙?，混凝土澆筑過(guò)程中漏漿嚴(yán)重。施工方便，施工速度快，支護(hù)操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員技術(shù)水平要求低，易于組織施工和脫模。一般在混凝土澆筑8-10天后即可拆除模板。脫模后外形美觀新穎，具有藝術(shù)欣賞價(jià)值。吊頂可省略，后處理簡(jiǎn)單?，F(xiàn)在建筑業(yè)最重要也是最關(guān)鍵的一點(diǎn)就是抗震。如果一棟建筑的抗震效果不好，就會(huì)在口碑和整個(gè)行業(yè)的發(fā)展上出現(xiàn)問(wèn)題。解決這些問(wèn)題的最好辦法是直接使用模具。相信在本產(chǎn)品的整體使用效果中，您會(huì)看到更多的實(shí)際效果。在這個(gè)過(guò)程中，我們需要更多地了解自己使用商品的直接性。當(dāng)然，你也需要掌握一些技能。因?yàn)榧寄苁前l(fā)展的基礎(chǔ)。只要技能過(guò)關(guān)，只要技能能保持在一個(gè)良好的水平，那么你對(duì)商品的使用就具有很大的價(jià)值和應(yīng)用范圍。拆模量比普通模板少60%以上，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了因不需要拆模而對(duì)米勒梁制品造成的損壞。

（1）將氯化鎂和水以3：2的比例置入容器并攪拌，使氯化鎂完全溶解，制成波鎂度為26－30的溶液，備用。（2）將作為骨料的氧化鎂與稀土粉滄州加工周轉(zhuǎn)模殼充分混合，備用。（3）將環(huán)氧樹(shù)脂置入容器，加入相應(yīng)的偶聯(lián)劑，攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充分?jǐn)嚢杈鶆蚴钩珊隣畹恼辰雍?。?）按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具，在模具表面涂上加工周轉(zhuǎn)模殼價(jià)格脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復(fù)一層由步驟（3）制得的粘接糊，然后鋪設(shè)一層碳纖維布并壓實(shí)，再涂復(fù)一層粘接糊；如此反復(fù)操作多次直至達(dá)預(yù)定厚度為止，然后加壓（0．5MPa即可）、加溫至80－100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。

模殼的技術(shù)性能：根據(jù)密肋樓板尺寸斷面，設(shè)計(jì)模殼的規(guī)格，平面尺寸一般為1000×1000mm，高度根據(jù)設(shè)計(jì)密肋樓蓋的高度而定。模殼由標(biāo)準(zhǔn)塑料單體組件采用螺栓連接而成，并在模殼四周用水平角鋼45°支撐，以提高整體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2，以承受砼自由散落時(shí)的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。塑料模殼施工支撐體系的組成，采用塑料模殼施工，其支撐采用以下三種方法：方法一支撐由鋼制底托、角鋼及木楞組成。先立門(mén)式腳手架，將梁、板底模板用鋼制底托托住并用木楔塞緊梁底木楞，木楞兩側(cè)固定通長(zhǎng)角鋼各1根，其上部高度恰好控制在模殼底沿，模殼扣放于角鋼上，以便早拆模殼。拆模時(shí)先打出螺栓，拆下角鋼、底模，保留肋梁支撐。主龍骨是確保樓板肋梁平整的關(guān)鍵，龍骨由木方刨光而成。當(dāng)基層為樓板時(shí)，門(mén)式鋼管支撐應(yīng)鋪設(shè)在50×100mm的通長(zhǎng)木方或槽鋼上，確保受力均勻。方法二采用獨(dú)立小流水支模體系，在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi)，每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個(gè)“十”字形支點(diǎn)，以此支點(diǎn)支撐一個(gè)獨(dú)立模殼支撐體系，底托斷開(kāi)，以便早拆。用門(mén)架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐，用150mm×150mm木楞作支托，把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標(biāo)高處，支桿相互拉接，拆模時(shí)先拆拉接件，再拆門(mén)架支撐，不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保證質(zhì)量，并利于冬施。方法三在支寬肋梁模殼時(shí)，可利用鋼模板作支撐，這一方法施工方便，經(jīng)濟(jì)效益好。施工工藝：施工順序測(cè)量放線軸線，肋中心線，確定立桿位置，找平→搭設(shè)支撐立桿及水平桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼，養(yǎng)護(hù)→拆模殼→拆支撐及主龍骨。