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舊城鎮(zhèn)西劉樓村
塑料建筑模殼是常用的一種模殼產(chǎn)品,為了保障塑料建筑模殼的使用效果,在施工的過程中需要大家多注意一下,主要可以從以下及方面出發(fā)。1、塑料模殼在施工過程中要將建筑模殼吊運(yùn)到運(yùn)送的末班上,更加萊蕪定制塑料建筑模殼了對(duì)于擺放模殼應(yīng)在兩個(gè)工人同時(shí)臺(tái)方的輕快,按彈好的網(wǎng)格準(zhǔn)確就位。就位后應(yīng)隨時(shí)檢查塑料模殼底部與模板頂面是否接合緊密,應(yīng)避免出現(xiàn)較大的縫隙。2、建筑模殼擺放完畢后,對(duì)于用竹膠板、木條、擠塑板條等填充物把模殼之間定制塑料建筑模殼廠家的縫隙填實(shí),可用小釘子把填充物固定在模板上以防止填充物翹曲,此措施更重要的作用是防止塑料模殼在混凝土側(cè)壓力作用下的水平位移,模殼鋪設(shè)完畢后應(yīng)安排專人對(duì)此工序進(jìn)行檢驗(yàn),以確保肋梁的平直和肋梁斷面的均勻。3、在緊貼模殼四角部現(xiàn)澆位用膠帶紙密封在模板上。4、用鋼管拉縱橫水平桿,縱向水平桿可固定和調(diào)整龍骨間距,水平桿是確保各支柱的穩(wěn)定和剛度的先決條件。
修建模殼是用于鋼筋混凝土現(xiàn)澆密肋樓板的一種東西式模板。它省去大梁,削減立柱,使得修建的有用空間大大添加,層高也相應(yīng)下降。與現(xiàn)澆樓板與一般樓板比較,修建模殼可下降混凝土與鋼材用量,大幅下降工程造價(jià)。模殼結(jié)構(gòu)技能特性:模殼與混凝土之間有較強(qiáng)的別離才干,它塑性較好,能夠跟著混凝土的溫度變形而變形。模殼施工工藝簡(jiǎn)略,在樓板底模鋪好后,直接安放模殼,調(diào)整、固定模殼、最終綁扎小肋梁鋼筋即可。模殼施工速度快,在混凝土澆鑄后,模殼同混凝土別離在一起,不必拆模殼,省時(shí)省工。模殼施工次序:測(cè)量放線(軸線,肋中心線,必定立桿方位,找平)→搭設(shè)支撐立桿及程度桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼,維護(hù)→拆模殼→拆支撐及主龍骨。
密肋樓蓋(塑料模殼)結(jié)構(gòu)形式: (塑料)現(xiàn)澆密肋樓蓋由建筑模殼、現(xiàn)澆肋梁、現(xiàn)澆疊合三部分組成。塑料模殼作為肋梁的側(cè)模和疊合層的底模,與現(xiàn)澆部分共同受力后拆除。由于塑料模殼內(nèi)表面光滑平整,可省去后處理裝飾、抹灰和吊頂工序。一般規(guī)定: 1、用塑料模殼加工密肋樓蓋, 應(yīng)首先滿足現(xiàn)行國(guó)家通用設(shè)計(jì)、施工技術(shù)規(guī)范或規(guī)程的技術(shù)要求。2、除了規(guī)范規(guī)定的一般技術(shù)要求外,塑料模殼施工還應(yīng)滿足該工藝的專有要求。3、對(duì)使用塑料模殼的施工和設(shè)計(jì),國(guó)家和地方有相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程。應(yīng)以此做為施工的指導(dǎo)性文件。4、國(guó)家及各地方都出版了塑料模殼密肋樓蓋的標(biāo)準(zhǔn)圖集,可以此作為參考資料。
1、模殼與普通樓板相比較,剛度大、荷載大、整體性能好,樓板自重較輕,樓體自重減輕,梁、柱、基礎(chǔ)配筋也減少,綜合造價(jià)降低。2、模殼肋梁的長(zhǎng)、寬、高任意變化。設(shè)計(jì)師可根據(jù)樓板荷載的大小準(zhǔn)確算出梁、筋的高度,不需按周轉(zhuǎn)模殼的固定尺寸設(shè)計(jì)。3、模殼具有保溫、隔音的效果。4、模殼與混凝土之間有較強(qiáng)的結(jié)合能力,它塑性較好,可以隨著混凝土的溫度變形而變形。5、模殼施工工藝簡(jiǎn)單,在樓板底模鋪好后,直接安放模殼,調(diào)整、固定模殼、最后綁扎小肋梁鋼筋即可。6、模殼施工速度快,在混凝土澆鑄后,模殼同混凝土結(jié)合在一起,不用拆模殼,省時(shí)省工。
建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構(gòu)成。它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸,在硬化過程中進(jìn)行防護(hù)和養(yǎng)護(hù)的工具。因此在施工過程中我們應(yīng)做到如下幾點(diǎn),來確保建筑模殼的正確,安全,快速,高效施工。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)工藝要求。模殼作業(yè)條件:1、模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn),確定流水段劃分;確定模殼的平面布置,縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時(shí)確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗(yàn)算模殼和支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖。2、柱(角筒)、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求的再施強(qiáng)度。3、樓面的軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)到墻、柱上,并辦完預(yù)檢手續(xù)。
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