模殼的技術(shù)性能：根據(jù)密肋樓板尺寸斷面，設(shè)計(jì)模殼的規(guī)格，平面尺寸一般為1000×1000mm，高度根據(jù)設(shè)計(jì)密肋樓蓋的高度而定。模殼由標(biāo)準(zhǔn)塑料單體組件采用螺栓連接而成，并在模殼四周用水平角鋼45°支撐，以提高整體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2，以承受砼自由散落時(shí)的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。塑料模殼施工支撐體系的組成，采用塑料模殼施工，其支撐采用以下三種方法：方法一支撐由鋼制底托、角鋼及木楞組成。先立門式腳手架，將梁、板底模板用鋼制底托托住并用木楔塞緊梁底木楞，木楞兩側(cè)固定通長(zhǎng)角鋼各1根，其上部高度恰好控制在模殼底沿，模殼扣放于角鋼上，以便早拆模殼。拆模時(shí)先打出螺栓，拆下角鋼、底模，保留肋梁支撐。主龍骨是確保樓板肋梁平整的關(guān)鍵，龍骨由木方刨光而成。當(dāng)基層為樓板時(shí)，門式鋼管支撐應(yīng)鋪設(shè)在50×100mm的通長(zhǎng)木方或槽鋼上，確保受力均勻。方法二采用獨(dú)立小流水支模體系，在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi)，每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個(gè)“十”字形支點(diǎn)，以此支點(diǎn)支撐一個(gè)獨(dú)立模殼支撐體系，底托斷開，以便早拆。用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐，用150mm×150mm木楞作支托，把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標(biāo)高處，支桿相互拉接，拆模時(shí)先拆拉接件，再拆門架支撐，不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保證質(zhì)量，并利于冬施。方法三在支寬肋梁模殼時(shí)，可利用鋼模板作支撐，這一方法施工方便，經(jīng)濟(jì)效益好。施工工藝：施工順序測(cè)量放線軸線，肋中心線，確定立桿位置，找平→搭設(shè)支撐立桿及水平桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼，養(yǎng)護(hù)→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

建筑塑料模殼樓蓋適用于：地上商場(chǎng)、車庫(kù)、圖書館、寫字樓等大空間多高層建筑；地下商場(chǎng)、地下停車場(chǎng)等大荷載建筑；抗力級(jí)別為5級(jí)、6級(jí)6B級(jí)的人防地下工程。建筑塑料模殼支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座，并必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置縱、橫掃地桿。2、高支模立桿步距不得大于1.5m，并應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿。3、立桿接長(zhǎng)必須按有關(guān)規(guī)定采用對(duì)接扣件鏈接。我公司堅(jiān)持為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，保證建筑模殼的質(zhì)量，保證您放心的使用。歡迎廣大新老客戶來(lái)電，來(lái)函，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴！

由于模殼、密肋的使用，且模殼與混凝土構(gòu)件形成整體，長(zhǎng)期參與結(jié)構(gòu)作用，從而有以下優(yōu)點(diǎn)： A：使得整個(gè)樓蓋構(gòu)件受力更加合理（更符合剛性板的假定）B：樓板不易產(chǎn)生裂縫，不易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。采用建筑模殼樓蓋較普通樓蓋自重每平米減少1.0~1.5KN, 減少混凝土量節(jié)約20%~30%，使整個(gè)建筑自重減輕8~15%，從而有以下優(yōu)點(diǎn)：A：由于自重的減少可以使基礎(chǔ)造價(jià)節(jié)約6~12%。 B：由于自重的減少可以節(jié)約主梁的用鋼量3~8%。C：由于模殼的使用可以節(jié)約板的用鋼量60~80%。建筑模殼的處理方式：梁底模鋪設(shè)完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對(duì)于翹曲嚴(yán)重的模殼及時(shí)更換，以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時(shí)避免脫模劑灑到模殼上。

塑料模殼施工工藝：施工次序丈量放線軸線，肋中心線，確認(rèn)立桿方位，找平→搭設(shè)支撐立桿及水平桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼， 維護(hù)→拆模殼→拆支撐及主龍骨。注意事項(xiàng)：在梁底模上彈模殼方位線， 一個(gè)柱網(wǎng)格內(nèi)應(yīng)由中心向兩頭排放模殼，切忌由一端向另一端排放，避免發(fā)生累積差錯(cuò)，呈現(xiàn)兩頭肋不等的現(xiàn)象。放置模殼后，微調(diào)絲桿，先用眼觀測(cè)水平，再用水 準(zhǔn)儀檢測(cè)，使模殼間的水平差錯(cuò)小于 2mm. 用φ48 鋼管拉縱橫水平桿，縱向水平桿可固定和調(diào)整龍骨距離，水平桿是保證各支柱的安穩(wěn)和剛度的先決條件。沿縱長(zhǎng)方向設(shè)剪刀撐，須由底到頂接連設(shè)置，一起在水平方 向設(shè)水平剪刀撐。模殼裝置前涂刷水溶性脫模劑，模殼裝置縫隙可釘塑料條或橡膠條，以防漏漿。 澆筑砼時(shí)不宜會(huì)集下料，避免模殼因受過(guò)大沖擊力而破損，模殼施工荷載不得過(guò)大。 砼終凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，避免因水分蒸騰而發(fā)生裂縫。 拆模一般分二次拆模。待砼強(qiáng)度到達(dá) 10Mpa 方可撤除模殼。砼強(qiáng)度到達(dá)規(guī)劃強(qiáng)度的 70時(shí)，方可撤除支柱，但大跨主梁有必要到達(dá)規(guī)劃強(qiáng)度的 100. 長(zhǎng)撤除辦法是用 1 根φ14、 50cm的小橇棒橇動(dòng)內(nèi)部的角鋼框不能直接撬模殼即可下落，模殼可周轉(zhuǎn)運(yùn)用，最終撤除主龍骨與支撐體系。

隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，綠色環(huán)保成為時(shí)代發(fā)展的潮流，在此背景下，建筑行業(yè)作為一個(gè)發(fā)展迅速的行業(yè)也是不能夠落后的，建筑材料在不斷的綠色化，建筑模板朝多樣化和輕型化快速發(fā)展的過(guò)程中，塑料模殼福建加工一次性建筑模殼是繼木模板、竹膠合板模板、鋼模板之后新興的第四代混凝土模板，很好的滿足我們的需求，發(fā)展前景廣闊。但是有一點(diǎn)非常重要的就是建筑模殼的質(zhì)量了，質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，會(huì)造成漏料等很多其他問(wèn)題，那么如何保證建筑模殼的質(zhì)量呢？一、模殼安裝前涂刷水溶性脫模劑，模殼結(jié)構(gòu)安裝縫隙可釘塑料條或橡膠條，以防漏漿。澆筑砼時(shí)不宜集中下料，以免模殼因受加工一次性建筑模殼租賃過(guò)大沖擊力而破損，模殼施工荷載不得過(guò)大。砼終凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫。拆模一般分二次拆模。待砼強(qiáng)度達(dá)到10Mpa方可拆除模殼。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可拆除支柱，但大跨主梁必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的。拆除方法是用1根φ14、長(zhǎng)1250px的小橇棒橇動(dòng)內(nèi)部的角鋼框（不能直接撬模殼）即可下落，模殼可周轉(zhuǎn)使用，最后拆除主龍骨與支撐系統(tǒng)。

密肋樓蓋（塑料模殼）結(jié)構(gòu)形式： （塑料）現(xiàn)澆密肋樓蓋由建筑模殼、現(xiàn)澆肋梁、現(xiàn)澆疊合三部分組成。塑料模殼作為肋梁的側(cè)模和疊合層的底模，與現(xiàn)澆部分共同受力后拆除。由于塑料模殼內(nèi)表面光滑平整，可省去后處理裝飾、抹灰和吊頂工序。塑料模殼的主要特點(diǎn)：A：塑料模殼整體性好、強(qiáng)度好、尺寸穩(wěn)定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，每個(gè)模殼可承受1000kg以上重壓，能承受各種施工荷載。B：塑料模殼以塑代木，耐熱耐寒、抗老化、光潔度高，可反復(fù)使用50次以上，溫度適用范圍大，可以在-20℃+60℃氣溫條件下施工。 施工方便，加快施工速度，支撐操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員技術(shù)等級(jí)要求不高，有利于組織施工，脫模容易。一般情況下，澆灌混凝土12-15天后即可拆除模殼。 C：脫模后，外形美觀新穎，具有藝術(shù)欣賞價(jià)值。可省去吊頂，后處理簡(jiǎn)便。 D：采光明亮，安放在藻井內(nèi)的照明裝置能發(fā)出令人心情愉快的射光，創(chuàng)造良好的空間環(huán)境。樓板的每個(gè)藻井都起到吸音作用，減少外來(lái)噪音干擾。