降低成本的主要途徑是： （1）降低結構高度：采用常規(guī)車庫8.4米柱網和1.5米土及全火荷載進行比較，整個結構高度可達1000毫米（梁高約800毫米 250毫米）；但模板可降低至580毫米（模板高度43毫米 150毫米）mm現澆層），結構高度降低420mm。 （2）減少配筋量：密肋結構本身節(jié)省了配筋量，但配筋量主要是通過使用樓層專用應變有限元軟件進行樓層設計。與PKPM設計相比，可以節(jié)省20%-30%的銅筋用量，當然，由于設計人員的經驗和水平不同，合理的鋼筋用量和布置也會有所不同。 （3）減少混凝土用量：模板和殼體形式的空隙率可達到51%左右（規(guī)范不允許超過55%），空隙率很高，可節(jié)約混凝土約30%。 （4）節(jié)省模板消耗：模具外殼本身是一種特殊形狀的模板，可以拆卸和重用。不需要把模板放在模殼下面，也節(jié)省了昂貴的木工時間。 （5）降低后處理成本：地板底部采用多肋結構形式，一般在一個平面內，便于后處理和掛管敷設，降低后處理成本。我公司整體翻轉塑料外殼去除后，表面非常光滑，可以直接噴漆，外形美觀，節(jié)省成本和人力。此外，殼體還具有降噪的結構特點。

建筑模殼的施工工藝：1、工藝流程在樓地面上放出鋼支柱軸線→立支柱→框架梁支?！诹簜饶０迳戏殖瞿の粐叹€→支主龍骨(或柱頭板) →安裝水平拉桿→安裝角鋼(或桁架梁) →安放模殼→模殼接縫鋪油氈條→綁鋼筋(先綁肋梁后綁板鋼筋)→安裝電氣管線及預埋件→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護→拆除銷釘及角鋼(或敲擊柱頭板支持楔,使桁架梁下落)→拆除龍骨(或拆除桁架梁) →拆除水平拉桿→拆支柱塑料模殼2、操作工藝(1)支撐系統(tǒng)安裝1)鋼支柱的基底應平整堅固,柱底墊通長墊木,楔子楔緊,并用釘子固定;2)支柱的平面布置應設在模殼的四角點支撐上,對于大規(guī)格的模殼,主龍骨支柱可適當加密;3)按照設計標高調整支柱高度。支柱高度超過3.5m時,每隔2m設置縱橫水平拉桿一道;當采用碗扣架時應每隔1.2m設置水平拉桿一道,以增加支柱穩(wěn)定性并可作為操作架子;4)用螺栓將龍骨托座(或柱頭板)安裝在支柱頂板上。5)龍骨放置在托座上,找平調直后安裝L 50×5角鋼(或將桁架梁兩端之舌頭掛于柱頭板上)。安裝龍骨或桁架梁時應拉通線控制,以保證間距準確;6)模殼的施工荷載宜控制在25~30N/mm

按照施工規(guī)程要求應分層澆注混凝土（規(guī)范規(guī)定是澆注高度大與500mm時應分層施工）。以防止模板變形和產生混凝土缺陷。應嚴格確定在不同氣溫條件下和不同混凝土品質情況下兩次混凝土澆注時間間隔。 注意事項：塑料模殼拆除后應盡快碼齊堆放在指定位置。應避免塑料模殼東營加工模殼直接漏天堆放，因為紫外線對塑料有強烈的加速老化作用。模殼結構自重輕，降低地震作用。模殼空心樓蓋自重輕、結構牢固、變形小、剛度大、抗震性能好。鑒于上述種種的優(yōu)點，現澆空心無梁樓蓋已廣泛的應用于各類建筑工程，實例工程遍及各地。建筑模殼因其優(yōu)越的性價比，被廣泛應用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建筑，如大型超市商場、辦公樓、寫字樓、圖書館、展覽館、醫(yī)院、教學樓、圖書館、車站等大中型公共建筑，也適用于多層工業(yè)廠房、倉庫、地下停車場及人防工程等。適用新型觸及建材范疇的一種一次性六面體模殼，其建筑塑料模殼壁由輕燒粉、玻璃纖維布距離排列粘接而成，其中塑料模殼為中空且對稱的翻邊封鎖六面體構造，由上橫面、傾斜立面、翻邊、下底面及兩頭的封堵構成，上加工模殼廠家橫面、下底面、傾斜立面及翻邊為對稱設置。本模殼采用輕燒粉、膠結劑和玻璃纖維布作為原料，制造工藝簡單，降低了工程造價，免去了大量租用鋼模殼、塑料模殼的費用，防止了施工快拆、工程樓面消耗砼的缺陷，省卻了脫模工時和等候下層支模時間，本錢僅為現有模殼的1/5-1/7，且整體構造簡單，設計科學合理，自重輕，工程周期短，高效適用！

修建模殼是用于鋼筋混凝土現澆密肋樓板的一種東西式模板。它省去大梁，削減立柱，使得修建的有用空間大大添加，層高也相應下降。與現澆樓板與一般樓板比較，修建模殼可下降混凝土與鋼材用量，大幅下降工程造價。模殼結構技能特性：模殼與混凝土之間有較強的別離才干，它塑性較好，能夠跟著混凝土的溫度變形而變形。模殼施工工藝簡略，在樓板底模鋪好后，直接安放模殼，調整、固定模殼、最終綁扎小肋梁鋼筋即可。模殼施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土別離在一起，不必拆模殼，省時省工。模殼施工次序：測量放線（軸線，肋中心線，必定立桿方位，找平）→搭設支撐立桿及程度桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼，維護→拆模殼→拆支撐及主龍骨。