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舊城鎮(zhèn)西劉樓村
(1)將氯化鎂和水以3:2的比例置入容器并攪拌,使氯化鎂完全溶解,制成波鎂度為26-30的溶液,備用。(2)將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合,備用。(3)將環(huán)氧樹脂置入容器,加入相應(yīng)的偶聯(lián)劑,攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合,再倒人骨料氧化鎂和稀土粉,充分?jǐn)嚢杈鶆蚴钩珊隣畹恼辰雍?。?)按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具,在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復(fù)一層由步驟(3)制得的粘接糊,然后鋪設(shè)一層碳纖維布并壓實(shí),再涂復(fù)一層粘接糊;如此反復(fù)操作多次直至達(dá)預(yù)定厚度為止,然后加壓(0.5MPa即可)、加溫至80-100℃并保溫30分鐘),成型后脫模。
采用建筑模殼四大優(yōu)勢建筑相應(yīng)國家號召,走節(jié)能環(huán)保大道,采用高科技新型產(chǎn)品相應(yīng)國家號召,走節(jié)能環(huán)保大道一、由于建筑模殼中梁高度一般為L/25~30(L為梁的跨度)架梁L/8~12,由此可以節(jié)約60~70%的梁高,從而有以下優(yōu)點(diǎn):A:在使用高度不變的情況下,可以降低層高400~800mm,從而節(jié)約1/5~8的砌體材料等。B:由于密烏魯木齊新型內(nèi)置模殼肋的存在能夠均衡受力,使得建筑空間可以靈活分割二、由于模殼、密肋的使用,且模殼與混凝土構(gòu)件形成整體,長期參與結(jié)構(gòu)作用,從而有以下優(yōu)點(diǎn):A:使得整個樓蓋構(gòu)件受力更加合理(更符合剛性板的假定)。B:樓板不易產(chǎn)生裂縫,不易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。三、采用建筑模殼樓蓋較普通樓蓋自重每平米減少1.0~1.5KN,減少混凝土量節(jié)約20%~30%,使整個建筑自重減輕8~15%,從而有以下優(yōu)點(diǎn):A:由于自重的減少可以使基礎(chǔ)造價節(jié)約6~12%。B:由于自重的減少可以節(jié)約主梁的新型內(nèi)置模殼租賃用鋼量3~8%。C:由于建筑模殼的使用可以節(jié)約板的用鋼量60~80%。(不含肋梁鋼筋)四、建筑模殼是工廠化生產(chǎn),從而有以下優(yōu)點(diǎn):A:肋梁模板安裝完成后,直接放置在底板上即可,可操作性好。B:只需安裝肋梁底模,模殼直接安放所需時間較短。C:工廠化生產(chǎn)尺寸相對準(zhǔn)確,質(zhì)量輕、安裝方便、免拆模,工人勞動強(qiáng)度低,為施工現(xiàn)場節(jié)約時間。
塑料模殼結(jié)構(gòu)混凝土墻體是從國外引進(jìn)的一種新型墻體結(jié)構(gòu)。澆筑時容易粘在混凝土上,拆模困難。為了達(dá)到耐磨性的要求,需要增加樹脂的厚度,這樣會增加重量,增加價格。玻璃鋼模殼由玻璃纖維制成,采用大流量自密實(shí)無振搗混凝土澆筑,鋼筋混凝土框架組合墻。性能要求高,所以生產(chǎn)和使用工藝技術(shù)含量高。水泥聚苯乙烯殼是由水泥外加劑和水組成。密肋樓蓋模板固定方法:為避免塑料模板上浮,在每排組合塑料模板的中心軸線上設(shè)置一根全長鋼筋(不小于Φ14鋼筋)作為組合塑料模板的頂筋,組合塑料模板的頂筋用4股14×鐵絲穿過底模拉固定在底模下的鋼管支架上,鐵絲在塑料模箱頂筋上的固定點(diǎn)間距為0.9m,一組兩個模箱。在兩個模具箱的兩側(cè),即肋梁上鉆孔。它決定了模具和外殼在交貨后的最終質(zhì)量。模殼必須在50-70℃、40℃及以上的溫度下連續(xù)養(yǎng)護(hù)3小時以上,然后在30℃及以上的環(huán)境中保持自身的水化熱、去濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)3-5天,然后在干燥空氣中養(yǎng)護(hù)。在自然環(huán)境中,當(dāng)型殼的穩(wěn)定性達(dá)到80%以上,并保持3天以上時,型殼的質(zhì)量狀況良好。
1、降低樓高-增加樓層凈高 與普通梁板結(jié)構(gòu)相比,塑料模殼密勁樓層剛度大,承載能力強(qiáng),能有效降低層高300mm到700mm.從而降低工程造價,增加樓層高度,在建筑高層中,原普遍結(jié)構(gòu)的9層高標(biāo)高一致下可施工出10層。2、節(jié)省建筑材料-降低工程造價節(jié)省混凝土、鋼筋用量 在同樣條件下,由于菱鎂一次性模殼密筋樓蓋自身的結(jié)構(gòu)形式,更能充分利用材料,梁板結(jié)構(gòu)斷面減少,減少樓板重量,節(jié)約混凝土用量1/3-1./2,節(jié)約鋼材1/3-2/3。 由于支撐樓板和建筑物的柱、墻和基礎(chǔ)的荷載也相應(yīng)減少,可減少豎向承載和構(gòu)件截面,減少配筋,梁、柱、基礎(chǔ)配筋減少,大大節(jié)約混凝土用量和鋼筋用量,從而可降低綜合成本造價,減少摸板工程量。3、縮短工程工期 模板支設(shè)快: 模殼鋪設(shè)可采用“滿鋪式”模板鋪平,支模簡單,能節(jié)省大量支模時間。 一次性模殼在混凝土澆注后,與混凝土結(jié)合在一起共同工作,無需拆卸模殼,相比較要拆卸的每層可提前2-5天,節(jié)省人工費(fèi),機(jī)械費(fèi),腳手架費(fèi)等。
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