塑料建筑模殼是常用的一種模殼產品，為了保障塑料建筑模殼的使用效果，在施工的過程中需要大家多注意一下，主要可以從以下及方面出發(fā)。1、塑料模殼在施工過程中要將建筑模殼吊運到運送的末班上，更加了對于擺放模殼應在兩個工人同時臺方的輕快，按彈好的網格準確就位。就位后應隨時檢查塑料模殼底部與模板頂面是否接合緊密，應避免出現較大的縫隙。2、建筑模殼擺放完畢后，對于用竹膠板、木條、擠塑板條等填充物把模殼之間的縫隙填實，可用小釘子把填充物固定在模板上以防止填充物翹曲，此措施更重要的作用是防止塑料模殼在混凝土側壓力作用下的水平位移，模殼鋪設完畢后應安排專人對此工序進行檢驗，以確保肋梁的平直和肋梁斷面的均勻。3、在緊貼模殼四角部現澆位用膠帶紙密封在模板上。4、用鋼管拉縱橫水平桿，縱向水平桿可固定和調整龍骨間距，水平桿是確保各支柱的穩(wěn)定和剛度的先決條件。

塑料模殼中出現的主要問題以及解決方案塑料模殼是在我們建筑行業(yè)中應用比較廣泛的，但是在施工過程中稍不注意就會出現一些漏洞，這些問題都是比較嚴重的，所以我們在施工過程中千萬要注意，保證安全。下面我們來分析下主要出現的問題以及具體解決方法有哪些。針對于拼縫不嚴的情況，我們需要改變拼縫的處理方法，使拼縫能夠保持緊密性，在施工之前，相關的施工人員應該對照圖紙進行鋼筋和模板的放樣，進行模板的排列，計算塞縫目條的寬度；針對于出現塑料模殼位移的情況，因而我們需要采用相應的固定方法。我們在進行鋪排的時候，應該按照塑料模殼的中心線進行鋪排，主要為了能夠減少位移的問題。針對于塑料模殼出現破損以及變形的問題，因此，我們應在塑料模殼進入施工現場之后進行相關的檢查和清理，如果發(fā)現不合格的模殼應該實行退場處理，對于一些破損較為嚴重的塑料模殼，應聯(lián)系廠家進行更換，通過多種措施以保證塑料模殼的質量，確保施工的正常進行。按照上面的方法來維護操作，我們就能很好的解決塑料模殼在施工過程中會出現的一些相關問題，這樣我們就能保證施工順利進行。

建筑模殼的施工工藝：1、工藝流程在樓地面上放出鋼支柱軸線→立支柱→框架梁支?！诹簜饶０迳戏殖瞿の粐叹€→支主龍骨(或柱頭板) →安裝水平拉桿→安裝角鋼(或桁架梁) →安放模殼→模殼接縫鋪秦皇島定制密肋模殼油氈條→綁鋼筋(先綁肋梁后綁板鋼筋)→安裝電氣管線及預埋件→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護→拆除銷釘及角鋼(或敲擊柱頭板支持楔,使桁架梁下落)→拆除龍骨(或拆除桁架梁) →拆除水平拉桿→拆支柱塑料模殼2、操作工藝(1)支撐系統(tǒng)安裝1)鋼支柱的基底應平整堅固,柱底墊通長墊木,楔子楔緊,并用釘子固定;2)支柱的平面布置應設在模殼的四角點支撐上,對于大規(guī)格的模殼,主龍骨支柱可適當加密;3)按照設計標高調整支柱高度。支柱高度超過3.5m時,每隔2m設置縱橫水平拉桿一道;當采用定制密肋模殼價格碗扣架時應每隔1.2m設置水平拉桿一道,以增加支柱穩(wěn)定性并可作為操作架子;4)用螺栓將龍骨托座(或柱頭板)安裝在支柱頂板上。5)龍骨放置在托座上,找平調直后安裝L 50×5角鋼(或將桁架梁兩端之舌頭掛于柱頭板上)。安裝龍骨或桁架梁時應拉通線控制,以保證間距準確;6)模殼的施工荷載宜控制在25~30N/mm

模殼是用于鋼筋混凝土現澆密肋樓板的一種工具式模板。由于密肋樓板是由薄板和間距較小的單向或雙向密肋組成，因而，使用木模和組合式模板組拼成比較小的密肋梁模板難度較大，且不經濟。由于模殼 與混凝土的接觸面呈碗形，人工拆模難度較大，模殼損壞較多，尤其是塑料模殼。氣動拆模是在混凝土成型后，根據現場同條件試塊強度達到9.8N/mm2后，用氣泵（一般工作壓力不少于0.7N/mm2）作能源，通過高壓皮管和氣槍，將氣送進模殼的進氣孔，由于氣壓作用，和模殼富有彈性的特點，使模殼能完好的與混凝土脫離，由人工輔助將模殼拆下。使模殼的周轉次數由30次提高到100次左右。

建筑塑料模殼樓蓋適用于：地上商場、車庫、圖書館、寫字樓等大空間多高層建筑；地下商場、地下停車場等大荷載建筑；抗力級別為5級、6級6B級的人防地下工程。建筑塑料模殼的優(yōu)勢主要體現在：1、降低層高，與普通梁板結構相比，鋼筋混凝土密肋樓蓋剛度大，承載能力強，能有效降低層高100mm到400mm。從而降低工程造價。 2、節(jié)省材料，在同樣的荷載前提下，由于鋼筋混凝土密肋樓蓋自身的結構形式，更能充分利用材料，樓蓋的剛度可達到同樣高度的實心樓蓋的0.8-1倍。從而可以大大節(jié)約混凝土用量和鋼筋用量?？缍仍?0米以上，每平方米可以節(jié)約混凝土用量0.1倍到0.3倍，可以節(jié)約鋼筋10到30公斤。3、減少模板工程量，使用現澆密肋樓蓋，一般塑料模殼下面不用鋪設模板，模殼安裝完畢后，兩盒子中間部分僅用模板。4、施工工藝簡單，施工速度快 塑料模殼施工工藝簡單，在混凝土澆注后，12天-15天即可拆模。5、塑料模殼整體性能好，具有良好的延性，抗震性能優(yōu)于普通梁板結構。6、改善使用功能，樓蓋每一個藻井都具有吸音的作用，減少噪音污染，特別適用于對噪音污染要求比較嚴格的建筑，另外現澆密肋樓蓋外形美觀，具有很好的欣賞價值，藻井內的燈飾可以實現良好的空間環(huán)境。

塑料殼是20世紀70年代由玻璃鋼殼發(fā)展而來的現澆帶肋樓蓋專用模板，玻璃鋼殼是由玻璃鋼制成的。四角容易磨損，露水蓬松。灌溉時很容易粘在混凝土上。模具拆卸困難，影響了模具的重復使用。為了滿足耐磨性的要求，需要增加樹脂（塑料）的厚度，這將增加部件，提高報價。因此，玻璃鋼殼體不能廣泛應用。上世紀80年代初，我國發(fā)展了聚丙烯塑料模具殼，并從中型發(fā)展到大型組合模具殼，形成了一系列。這種模具具有強度高、耐磨、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、耐磨性好、不易開裂等特點。 現澆雙密肋結構整體性好，剛度大，抗震能力強。由于脫模造型美觀新穎，可省略吊頂，后處理方便。地板下的每個沉箱都能起到吸聲作用。從施工角度看，影響建筑物施工速度的主要原因是混凝土達到模板足夠強度的時刻，即模板及其支撐系統(tǒng)必須固定在灌溉混凝土的方向上，直至混凝土達到所需強度。這樣，原來可以重復使用的設備就占用了很長時間。如果我們想加快施工進度，就必須購買或租用大量的模板、支架和設備。但是，聚丙烯塑料外殼可以選擇原模板法快速剝離的形式。外殼和5%的支撐系統(tǒng)可以在2？混凝土澆灌后第3天，在混凝土養(yǎng)護期間，支撐系統(tǒng)的減少不會引起板的變形。一般情況下，一層可以在7天內完工，從而大大縮短了工期。這種塑料外殼可多次重復使用，施工方便，支護操作簡單，操作人員技能要求不高，有利于施工安排，脫模簡單。