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舊城鎮(zhèn)西劉樓村
建筑模殼的施工工藝:1、工藝流程在樓地面上放出鋼支柱軸線→立支柱→框架梁支?!诹簜?cè)模板上分出模殼位囂線→支主龍骨(或柱頭板) →安裝水平拉桿→安裝角鋼(或桁架梁) →安放模殼→模殼接縫鋪油氈條→綁鋼筋(先綁肋梁后綁板鋼筋)→安裝電氣管線及預(yù)埋件→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆除銷釘及角鋼(或敲擊柱頭板支持楔,使桁架梁下落)→拆除龍骨(或拆除桁架梁) →拆除水平拉桿→拆支柱塑料模殼2、操作工藝(1)支撐系統(tǒng)安裝1)鋼支柱的基底應(yīng)平整堅固,柱底墊通長墊木,楔子楔緊,并用釘子固定;2)支柱的平面布置應(yīng)設(shè)在模殼的四角點支撐上,對于大規(guī)格的模殼,主龍骨支柱可適當(dāng)加密;3)按照設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱高度。支柱高度超過3.5m時,每隔2m設(shè)置縱橫水平拉桿一道;當(dāng)采用碗扣架時應(yīng)每隔1.2m設(shè)置水平拉桿一道,以增加支柱穩(wěn)定性并可作為操作架子;4)用螺栓將龍骨托座(或柱頭板)安裝在支柱頂板上。5)龍骨放置在托座上,找平調(diào)直后安裝L 50×5角鋼(或?qū)㈣旒芰簝啥酥囝^掛于柱頭板上)。安裝龍骨或桁架梁時應(yīng)拉通線控制,以保證間距準(zhǔn)確;6)模殼的施工荷載宜控制在25~30N/mm
塑料模殼施工工藝:施工次序丈量放線軸線,肋中心線,確認(rèn)立桿方位,找平→搭設(shè)支撐立桿及水平桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼, 維護(hù)→拆模殼→拆支撐及主龍骨。注意事項:在梁底模上彈模殼方位線, 一個柱網(wǎng)格內(nèi)應(yīng)由中心向兩頭排放模殼,切忌由一端向另一端排放,避免發(fā)生累積差錯,呈現(xiàn)兩頭肋不等的現(xiàn)象。放置模殼后,微調(diào)絲桿,先用眼觀測水平,再用水 準(zhǔn)儀檢測,使模殼間的水平差錯小于 2mm. 用φ48 鋼管拉縱橫水平桿,縱向水平桿可固定和調(diào)整龍骨距離,水平桿是保證各支柱的安穩(wěn)和剛度的先決條件。沿縱長方向設(shè)剪刀撐,須由底到頂接連設(shè)置,一起在水平方 向設(shè)水平剪刀撐。模殼裝置前涂刷水溶性脫模劑,模殼裝置縫隙可釘塑料條或橡膠條,以防漏漿。 澆筑砼時不宜會集下料,避免模殼因受過大沖擊力而破損,模殼施工荷載不得過大。 砼終凝后應(yīng)及時進(jìn)行維護(hù),避免因水分蒸騰而發(fā)生裂縫。 拆模一般分二次拆模。待砼強度到達(dá) 10Mpa 方可撤除模殼。砼強度到達(dá)規(guī)劃強度的 70時,方可撤除支柱,但大跨主梁有必要到達(dá)規(guī)劃強度的 100. 長撤除辦法是用 1 根φ14、 50cm的小橇棒橇動內(nèi)部的角鋼框不能直接撬模殼即可下落,模殼可周轉(zhuǎn)運用,最終撤除主龍骨與支撐體系。
建筑外殼是一種綠色外殼,自產(chǎn)生以來就受到的大力支持和提倡。與翻模層相比,普通地板可以減輕重量,建造模板廠,減少混凝土,減輕整個建筑的重量,因此它具有以下優(yōu)點:因為重量的減輕可以使成本節(jié)約承德加工建筑模殼的基礎(chǔ),因為重量的減少可以節(jié)省鋼梁的數(shù)量,因為使用殼??梢怨?jié)省鋼板的數(shù)量。據(jù)悉,到2010年,我國建筑節(jié)能率將達(dá)到50%。新建材廠生產(chǎn)的煤矸石磚導(dǎo)熱系加工建筑模殼租賃數(shù)為0.411,低于普通粘土磚。冬天,天氣會慢慢變熱。通過旋轉(zhuǎn)煤矸石燒結(jié)磚,減少熱損失,減少夏季取暖空調(diào)用煤量,節(jié)約用電。這對新建材企業(yè)來說將是一個巨大的機遇。建筑模板的可持續(xù)發(fā)展前景廣闊,注重環(huán)境保護(hù)??沙掷m(xù)發(fā)展和突破是關(guān)鍵。它不僅有利于環(huán)境保護(hù),而且有利于社會的進(jìn)步和發(fā)展。
質(zhì)量控制措施的實施,直接影響了模殼施工和質(zhì)量效果,具體的控制措施主要有下面幾點: 1、模殼材料控制模殼調(diào)至施工現(xiàn)場前,由項目質(zhì)檢員對模殼進(jìn)行檢驗,重點檢查模殼尺寸、強度、平整度等性能,避免破損及出現(xiàn)翹曲的模殼運至施工現(xiàn)場。2、模殼現(xiàn)場安裝梁底模鋪設(shè)完畢后,彈出中心線及模殼控制線,沿模殼控制線粘貼雙面海綿條,模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴(yán)重的模殼及時更換,以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。3、混凝土澆筑在澆筑混凝土?xí)r存在爆模、跑模或模殼破裂而引起的質(zhì)量問題,會給裝修階段的處理造成困難。對澆筑過程中出現(xiàn)的爆模、跑?,F(xiàn)象應(yīng)及時處理,將模殼爆模、跑模處盡量頂回原位,具體做法詳見下圖。4、拆模后處理檢查模殼底板,對于局部破損的模殼灑水濕潤后用干硬性水泥漿修補抹平。
模殼的技術(shù)性能:根據(jù)密肋樓板尺寸斷面,設(shè)計模殼的規(guī)格,平面尺寸一般為1000×1000mm,高度根據(jù)設(shè)計密肋樓蓋的高度而定。模殼由標(biāo)準(zhǔn)塑料單體組件采用螺栓連接而成,并在模殼四周用水平角鋼45°支撐,以提高整體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2,以承受砼自由散落時的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。塑料模殼施工支撐體系的組成,采用塑料模殼施工,其支撐采用以下三種方法:方法一支撐由鋼制底托、角鋼及木楞組成。先立門式腳手架,將梁、板底模板用鋼制底托托住并用木楔塞緊梁底木楞,木楞兩側(cè)固定通長角鋼各1根,其上部高度恰好控制在模殼底沿,模殼扣放于角鋼上,以便早拆模殼。拆模時先打出螺栓,拆下角鋼、底模,保留肋梁支撐。主龍骨是確保樓板肋梁平整的關(guān)鍵,龍骨由木方刨光而成。當(dāng)基層為樓板時,門式鋼管支撐應(yīng)鋪設(shè)在50×100mm的通長木方或槽鋼上,確保受力均勻。方法二采用獨立小流水支模體系,在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi),每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個“十”字形支點,以此支點支撐一個獨立模殼支撐體系,底托斷開,以便早拆。用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐,用150mm×150mm木楞作支托,把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標(biāo)高處,支桿相互拉接,拆模時先拆拉接件,再拆門架支撐,不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保證質(zhì)量,并利于冬施。方法三在支寬肋梁模殼時,可利用鋼模板作支撐,這一方法施工方便,經(jīng)濟(jì)效益好。施工工藝:施工順序測量放線軸線,肋中心線,確定立桿位置,找平→搭設(shè)支撐立桿及水平桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼,養(yǎng)護(hù)→拆模殼→拆支撐及主龍骨。
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