塑料殼是20世紀70年代由玻璃鋼殼發(fā)展而來的現(xiàn)澆帶肋樓蓋專用模板，玻璃鋼殼是由玻璃鋼制成的。四角容易磨損，露水蓬松。灌溉時很容易粘在混凝土上。模具拆卸困難，影響了模具的重復使用。為了滿足耐南昌加工車庫塑料模殼磨性的要求，需要增加樹脂（塑料）的厚度，這將增加部件，提高報價。因此，玻璃鋼殼體不能廣泛應用。上世紀80年代初，我國發(fā)展了聚丙烯塑料模具殼，并從中型發(fā)展到大型組合模具殼，形成了一系列。這種模具具有強度高、耐磨、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、耐磨性好、不易開裂等特點。 現(xiàn)澆雙密肋結(jié)構(gòu)整體性好，剛度大，抗震能力強。由于脫模造型美觀新穎，可省略吊頂，后處理方便。地板下的每個沉箱都能起到吸聲作用。從施工角度看，影響建筑物施工速度的主要原因是混凝土達到模板足夠強度的時刻，即模板及其支撐系統(tǒng)必須固定在灌溉混凝土的方向上，直至混凝土達到所需強度。這樣，原來可以重復使用的設備就占用了很長時間。如果我們想加快施工進度，就必須購買或租用大量的模板、支架和設備。但是加工車庫塑料模殼租賃，聚丙烯塑料外殼可以選擇原模板法快速剝離的形式。外殼和5%的支撐系統(tǒng)可以在2？混凝土澆灌后第3天，在混凝土養(yǎng)護期間，支撐系統(tǒng)的減少不會引起板的變形。一般情況下，一層可以在7天內(nèi)完工，從而大大縮短了工期。這種塑料外殼可多次重復使用，施工方便，支護操作簡單，操作人員技能要求不高，有利于施工安排，脫模簡單。

塑料模殼結(jié)構(gòu)混凝土墻體是從國外引進的一種新型墻體結(jié)構(gòu)。澆筑時容易粘在混凝土上，拆模困難。為了達到耐磨性的要求，需要增加樹脂的厚度，這樣會增加重量，增加價格。玻璃鋼模殼由玻璃纖維制成，采用大流量自密實無振搗混凝土澆筑，鋼筋混凝土框架組合墻。性能要求高，所以生產(chǎn)和使用工藝技術(shù)含量高。水泥聚苯乙烯殼是由水泥外加劑和水組成。密肋樓蓋模板固定方法：為避免塑料模板上浮，在每排組合塑料模板的中心軸線上設置一根全長鋼筋（不小于Φ14鋼筋）作為組合塑料模板的頂筋，組合塑料模板的頂筋用4股14×鐵絲穿過底模拉固定在底模下的鋼管支架上，鐵絲在塑料模箱頂筋上的固定點間距為0.9m，一組兩個模箱。在兩個模具箱的兩側(cè)，即肋梁上鉆孔。它決定了模具和外殼在交貨后的最終質(zhì)量。模殼必須在50-70℃、40℃及以上的溫度下連續(xù)養(yǎng)護3小時以上，然后在30℃及以上的環(huán)境中保持自身的水化熱、去濕狀態(tài)，養(yǎng)護3-5天，然后在干燥空氣中養(yǎng)護。在自然環(huán)境中，當型殼的穩(wěn)定性達到80%以上，并保持3天以上時，型殼的質(zhì)量狀況良好。

按照施工規(guī)程要求應分層澆注混凝土（規(guī)范規(guī)定是澆注高度大與500mm時應分層施工）。以防止模板變形和產(chǎn)生混凝土缺陷。應嚴格確定在不同氣溫條件下和不同混凝土品質(zhì)情況下兩次混凝土澆注時間間隔。 注意事項：塑料模殼拆除后應盡快碼齊堆放在指定位置。應避免塑料模殼直接漏天堆放，因為紫外線對塑料有強烈的加速老化作用。模殼結(jié)構(gòu)自重輕，降低地震作用。模殼空心樓蓋自重輕、結(jié)構(gòu)牢固、變形小、剛度大、抗震性能好。鑒于上述種種的優(yōu)點，現(xiàn)澆空心無梁樓蓋已廣泛的應用于各類建筑工程，實例工程遍及各地。建筑模殼因其優(yōu)越的性價比，被廣泛應用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建筑，如大型超市商場、辦公樓、寫字樓、圖書館、展覽館、醫(yī)院、教學樓、圖書館、車站等大中型公共建筑，也適用于多層工業(yè)廠房、倉庫、地下停車場及人防工程等。適用新型觸及建材范疇的一種一次性六面體模殼，其建筑塑料模殼壁由輕燒粉、玻璃纖維布距離排列粘接而成，其中塑料模殼為中空且對稱的翻邊封鎖六面體構(gòu)造，由上橫面、傾斜立面、翻邊、下底面及兩頭的封堵構(gòu)成，上橫面、下底面、傾斜立面及翻邊為對稱設置。本模殼采用輕燒粉、膠結(jié)劑和玻璃纖維布作為原料，制造工藝簡單，降低了工程造價，免去了大量租用鋼模殼、塑料模殼的費用，防止了施工快拆、工程樓面消耗砼的缺陷，省卻了脫模工時和等候下層支模時間，本錢僅為現(xiàn)有模殼的1/5-1/7，且整體構(gòu)造簡單，設計科學合理，自重輕，工程周期短，高效適用！

隨著時代的不斷發(fā)展，綠色環(huán)保成為時代發(fā)展的潮流，在此背景下，建筑行業(yè)作為一個發(fā)展迅速的行業(yè)也是不能夠落后的，建筑材料在不斷的綠色化，建筑模板朝多樣化和輕型化快速發(fā)展的過程中，塑料模殼是繼木模板、竹膠合板模板、鋼模板之后新興的第四代混凝土模板，很好的滿足我們的需求，發(fā)展前景廣闊。但是有一點非常重要的就是建筑模殼的質(zhì)量了，質(zhì)量不達標，會造成漏料等很多其他問題，那么如何保證建筑模殼的質(zhì)量呢？一、模殼安裝前涂刷水溶性脫模劑，模殼結(jié)構(gòu)安裝縫隙可釘塑料條或橡膠條，以防漏漿。澆筑砼時不宜集中下料，以免模殼因受過大沖擊力而破損，模殼施工荷載不得過大。砼終凝后應及時進行養(yǎng)護，防止因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫。拆模一般分二次拆模。待砼強度達到10Mpa方可拆除模殼。砼強度達到設計強度的70%時，方可拆除支柱，但大跨主梁必須達到設計強度的。拆除方法是用1根φ14、長1250px的小橇棒橇動內(nèi)部的角鋼框（不能直接撬模殼）即可下落，模殼可周轉(zhuǎn)使用，最后拆除主龍骨與支撐系統(tǒng)。

1、降低樓高-增加樓層凈高 與普通梁板結(jié)構(gòu)相比，塑料模殼密勁樓層剛度大，承載能力強，能有效降低層高300mm到700mm.從而降低工程造價，增加樓層高度，在建筑高層中，原普遍結(jié)構(gòu)的9層高標高一致下可施工出10層。2、節(jié)省建筑材料-降低工程造價節(jié)省混凝土、鋼筋用量 在同樣條件下，由于菱鎂一次性模殼密筋樓蓋自身的結(jié)構(gòu)形式，更能充分利用材料，梁板結(jié)構(gòu)斷面減少，減少樓板重量，節(jié)約混凝土用量1/3-1./2，節(jié)約鋼材1/3-2/3。 由于支撐樓板和建筑物的柱、墻和基礎的荷載也相應減少，可減少豎向承載和構(gòu)件截面，減少配筋，梁、柱、基礎配筋減少，大大節(jié)約混凝土用量和鋼筋用量，從而可降低綜合成本造價，減少摸板工程量。3、縮短工程工期 模板支設快： 模殼鋪設可采用“滿鋪式”模板鋪平，支模簡單，能節(jié)省大量支模時間。 一次性模殼在混凝土澆注后，與混凝土結(jié)合在一起共同工作，無需拆卸模殼，相比較要拆卸的每層可提前2-5天，節(jié)省人工費，機械費，腳手架費等。