建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構成。它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸，在硬化過程中進行防護和養(yǎng)護的工具。因此在施工過程中我們應做到如下幾點，來確保建筑模殼的正確，安全，快速，高效施工。保證工程結構和構件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護工藝要求。模殼作業(yè)條件:1、模板及支架系統設計:根據工程結構類型和特點，確定流水段劃分;確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結構構件的連接方式。同時確定模殼支架系統的組合方式。驗算模殼和支架的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統的設計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖。2、柱(角筒)、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強度已達到設計或施工規(guī)范要求的再施強度。3、樓面的軸線、水準標高引測到墻、柱上，并辦完預檢手續(xù)。

降低成本的主要途徑是： （1）降低結構高度：采用常規(guī)車庫8.4米柱網和1.5米土及全火荷載進行比較，整個結構高度可達1000毫米（梁高約800毫米 250毫米）；但模板可降低至580毫米（模板高度43毫米 150毫米）mm現澆層），結構高度降低420mm。 （2）減少配筋量：福州加工內置模殼密肋結構本身節(jié)省了配筋量，但配筋量主要是通過使用樓層專用應變有限元軟件進行樓層設計。與PKPM設計相比，可以節(jié)省20%-30%的銅筋用量，當然，由于設計人員的經驗和水平不同，合理的鋼筋用量和布置也會有所不同。 （3）減少混凝土用量：模板和殼體形式的空隙率可達到51%左右（規(guī)范不允許超過55%），空隙率很高，可節(jié)約混凝土約30%。 （4）節(jié)省模板消耗：模具外殼本身是一種特殊形狀的模板，可加工內置模殼租賃以拆卸和重用。不需要把模板放在模殼下面，也節(jié)省了昂貴的木工時間。 （5）降低后處理成本：地板底部采用多肋結構形式，一般在一個平面內，便于后處理和掛管敷設，降低后處理成本。我公司整體翻轉塑料外殼去除后，表面非常光滑，可以直接噴漆，外形美觀，節(jié)省成本和人力。此外，殼體還具有降噪的結構特點。

在現在的建筑行業(yè)中，最主要也是最關鍵的一點是，在抗震方面，如果一個建筑的抗震能力低于抗震能力，那么在口碑和各行業(yè)的發(fā)展中都會出現問題。解決這些問題的好辦法是直接使用建筑模板，相信在該商品的整個使用過程中會看到更多的實際效果。這也是我們理解建筑模板的一個關鍵點。在這個過程中，我們需要更多地了解自己使用商品的直接性。當然，你也需要掌握某些技能，因為技能是發(fā)展的基礎。只要技能通過，只要技能能夠很好的保持，那么你的商品使用將是非常有價值和適用的。拆模量比普通塑料模板少60%以上，降低了勞動強度，減少了因不需要拆模而對米勒梁制品造成的損壞。模板及樓殼驗收合格后，在鋼筋綁扎及混凝土澆筑過程中，人員行走踩踏、機具振動、鋼筋綁扎動荷載及當時施工均處于冬期施工階段。水泥膩子強度增長所需時間長，導致定位釘彎曲，模板殼位移嚴重，水泥膩子散落，混凝土澆筑過程中漏漿嚴重。施工方便，施工速度快，支護操作簡單，對操作人員技術水平要求低，易于組織施工和脫模。一般在混凝土澆筑8-10天后即可拆除模板。脫模后外形美觀新穎，具有藝術欣賞價值。吊頂可省略，后處理簡單?，F在建筑業(yè)最重要也是最關鍵的一點就是抗震。如果一棟建筑的抗震效果不好，就會在口碑和整個行業(yè)的發(fā)展上出現問題。解決這些問題的最好辦法是直接使用模具。相信在本產品的整體使用效果中，您會看到更多的實際效果。在這個過程中，我們需要更多地了解自己使用商品的直接性。當然，你也需要掌握一些技能。因為技能是發(fā)展的基礎。只要技能過關，只要技能能保持在一個良好的水平，那么你對商品的使用就具有很大的價值和應用范圍。拆模量比普通模板少60%以上，降低了勞動強度，減少了因不需要拆模而對米勒梁制品造成的損壞。

1、隔音降噪、保溫隔熱：建筑模殼具有很好的保溫隔熱、隔音降噪預期效果，防火安全特點好。2、設計方案靈活：肋梁的長、寬、高隨便變化，設計方案工作可根據混凝土樓板載荷的大、小精準測算梁肋的高度，不需按周轉資金模殼的固定不變規(guī)格型號設計方案。3、工程預算低：與一般混凝土樓板相比較，運用一次性菱鎂建筑模殼，混泥土用量可降低10-20%，建筑鋼材用量減少30-40%，綜合型工程預算降低20-30%。4、為建筑施工快、工期緊：建筑模殼施工工藝簡單明了，在混凝土樓板底模鋪好后，馬上置放模殼，調整，固定不變模殼，最后綁扎小肋梁就可以。在混泥土現澆混凝土后，模殼與混泥土結合在一起，不用拆模殼，降低工期，節(jié)省原料及人工客服電話花銷。

質量控制措施的實施，直接影響了模殼施工和質量效果，具體的控制措施主要有下面幾點： 1、模殼材料控制模殼調至施工現場前，由項目質檢員對模殼進行檢驗，重點檢查模殼尺寸、強度、平整度等性能，避免破損及出現翹曲的模殼運至施工現場。2、模殼現場安裝梁底模鋪設完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴重的模殼及時更換，以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。3、混凝土澆筑在澆筑混凝土時存在爆模、跑?；蚰て屏讯鸬馁|量問題，會給裝修階段的處理造成困難。對澆筑過程中出現的爆模、跑?，F象應及時處理，將模殼爆模、跑模處盡量頂回原位，具體做法詳見下圖。4、拆模后處理檢查模殼底板，對于局部破損的模殼灑水濕潤后用干硬性水泥漿修補抹平。

塑料模殼施工工藝：施工次序丈量放線軸線，肋中心線，確認立桿方位，找平→搭設支撐立桿及水平桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼， 維護→拆模殼→拆支撐及主龍骨。注意事項：在梁底模上彈模殼方位線， 一個柱網格內應由中心向兩頭排放模殼，切忌由一端向另一端排放，避免發(fā)生累積差錯，呈現兩頭肋不等的現象。放置模殼后，微調絲桿，先用眼觀測水平，再用水 準儀檢測，使模殼間的水平差錯小于 2mm. 用φ48 鋼管拉縱橫水平桿，縱向水平桿可固定和調整龍骨距離，水平桿是保證各支柱的安穩(wěn)和剛度的先決條件。沿縱長方向設剪刀撐，須由底到頂接連設置，一起在水平方 向設水平剪刀撐。模殼裝置前涂刷水溶性脫模劑，模殼裝置縫隙可釘塑料條或橡膠條，以防漏漿。 澆筑砼時不宜會集下料，避免模殼因受過大沖擊力而破損，模殼施工荷載不得過大。 砼終凝后應及時進行維護，避免因水分蒸騰而發(fā)生裂縫。 拆模一般分二次拆模。待砼強度到達 10Mpa 方可撤除模殼。砼強度到達規(guī)劃強度的 70時，方可撤除支柱，但大跨主梁有必要到達規(guī)劃強度的 100. 長撤除辦法是用 1 根φ14、 50cm的小橇棒橇動內部的角鋼框不能直接撬模殼即可下落，模殼可周轉運用，最終撤除主龍骨與支撐體系。