質量控制措施的實施，直接影響了模殼施工和質量效果，具體的控制措施主要有下面幾點： 1、模殼材料控制模殼調至施工現(xiàn)場前，由項目質檢員對模殼進行檢驗，重點檢查模殼尺寸、強度、平整度等性能，避免破損及出現(xiàn)翹曲的模殼運至施工現(xiàn)場。2、模殼現(xiàn)場安裝梁底模鋪設完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴重的模殼及時更換，以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。3、混凝土澆筑在澆筑混凝土時存在爆模、跑?；蚰て屏讯鸬馁|量問題，會給裝修階段的處理造成困難。對澆筑過程中出現(xiàn)的爆模、跑模現(xiàn)象應及時處理，將模殼爆模、跑模處盡量頂回原位，具體做法詳見下圖。4、拆模后處理檢查模殼底板，對于局部破損的模殼灑水濕潤后用干硬性水泥漿修補抹平。

使用模板時需要注意哪些事項？1、將建筑外殼殼體提升到板面，并將其展開，以避免過度集中的負荷;2、鋪設建筑外殼前，應安排工人清潔板材表面，確保模殼與模板表面緊密接觸; 3、安裝時應同時安排兩人攜帶，按照前一幀，梁底模板一次構成，形成位置線，網(wǎng)格的中間列應排出 一次性建筑形式的兩端，從一端到另一端。 不要放電，以免累積誤差和肋骨末端的現(xiàn)象。 放置一次性建筑模殼后，調整螺釘，先用眼睛觀察水平，然后用水平儀測試，使一次性建筑模殼的水平誤差小于2mm。 垂直水平桿用于清潔48根鋼管。 垂直水平桿固定并調整龍骨間距。 水平桿是確保每個支柱的穩(wěn)定性和剛性的先決條件。 在縱向設置剪刀支架，必須從下到上連續(xù)設置剪刀支架，并在水平方向上設置水平剪刀支架。 在安裝一次性建筑模具之前使用水溶性解調器，并使用釘塑料條或橡膠條以防止灌漿。 澆筑混凝土時，不宜濃縮材料，以免造成一次性建筑模具過度沖擊造成的損壞。 一次性建筑模殼的施工負荷不宜過大。 混凝土凝固后，應及時固化，防止水蒸發(fā)，造成裂縫

降低成本的主要途徑是： （1）降低結構高度：采用常規(guī)車庫8.4米柱網(wǎng)和1.5米土及全火荷載進行比較，整個結構高度可達1000毫米（梁高約800毫米 250毫米）；但模板可降低至580毫米（模板高度43毫米 150毫米）mm現(xiàn)澆層），結構高度降低420mm。 （2）減少配筋量：密肋結構本身節(jié)省了配筋量，但配筋量主要是通過使用樓層專用應變有限元軟件進行樓層設計。與PKPM設計相比，可以節(jié)省20%-30%的銅筋用量，當然，由于設計人員的經(jīng)驗和水平不同，合理的鋼筋用量和布置也會有所不同。 （3）減少混凝土用量：模板和殼體形式的空隙率可達到51%左右（規(guī)范不允許超過55%），空隙率很高，可節(jié)約混凝土約30%。 （4）節(jié)省模板消耗：模具外殼本身是一種特殊形狀的模板，可以拆卸和重用。不需要把模板放在模殼下面，也節(jié)省了昂貴的木工時間。 （5）降低后處理成本：地板底部采用多肋結構形式，一般在一個平面內(nèi)，便于后處理和掛管敷設，降低后處理成本。我公司整體翻轉塑料外殼去除后，表面非常光滑，可以直接噴漆，外形美觀，節(jié)省成本和人力。此外，殼體還具有降噪的結構特點。

建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構成。它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸，在硬化過程中進行防護和養(yǎng)護的工具。因此在施工過程中我們應做到如下幾點，來確保建筑模殼的正確，安全，快速，高效施工。保證工程結構和構件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護工藝要求。模殼作業(yè)條件:1、模板及支架系統(tǒng)設計:根據(jù)工程結構類型和特點，確定流水段劃分;確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結構構件的連接方式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗算模殼和支架的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖。2、柱(角筒)、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強度已達到設計或施工規(guī)范要求的再施強度。3、樓面的軸線、水準標高引測到墻、柱上，并辦完預檢手續(xù)。

修建模殼是用于鋼筋混凝土現(xiàn)澆密肋樓板的一種東西式模板。它省去大梁，削減立柱，使得修建的有用空間大大添加，層高也相應下降。與現(xiàn)澆樓板與一般樓板比較，修建模殼可下降混凝土與鋼材用量，大幅下降工程造價。修建模殼廣泛應用于大跨度和大荷載、大空間哈爾濱定制密肋模殼的多層和高層修建，如商場、辦公樓、圖書館、展覽館、車站等大中型公共修建，也適用于多層工業(yè)廠房、庫房、地下車庫及人防工程等。修建模殼的優(yōu)勢/修建模殼 修改1、施工快，工期短修建模殼為一次性修建模殼。其施工工藝簡略，在樓板底模鋪好后，直接安放模殼，調整固定模殼，最終綁扎小肋梁即可。在混凝土澆筑后，修建模殼與混凝土結合在一起，不必拆模殼，縮短工期，節(jié)約資料及人工費用。造價低與一般樓板定制密肋模殼租賃比較較，運用模殼，混凝土用量可下降10-20百分之，鋼筋用量削減30-40百分之，歸納造價下降20-30百分之。規(guī)劃靈敏肋梁的長、寬、高恣意改變，規(guī)劃人員可根據(jù)樓板載荷的巨細精確算出梁肋的高度，不需按周轉模殼的固定尺度規(guī)劃。

塑料翻模殼是一種用于壓制、擠出、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合塑料模具。它主要由凹模組合底板、凹模組件和凹模組合卡板組成的變腔凹模組成，模塊化塑料模具是由凸模組合底板、凸模組件、凸模組合卡板組成的變芯凸模，腔截斷元件和側截斷模塊板。它可以加工一系列不同形狀和尺寸的塑料零件。模板支撐體系應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；支撐腳應墊上全長腳手板，并支撐在堅實的地面上；模板下端和側面應設水平和側向支撐，以補充模板剛度；多肋梁底梁應按設計和施工規(guī)范起拱；支撐角鋼和二次梁應彈平線安裝，銷釘固定牢固。防治方法是從跨中向兩邊安裝模殼，以減少模殼搭接長度的累積誤差。安裝完畢后，應仔細調整模殼搭接長度，使其不小于10cm，以保證接口的剛性。多肋梁軸線、兩端邊肋位移不相等：防治方法是主脊梁安裝找平后，先放出次脊梁邊線，再安裝次脊梁，進行找方檢查。二級屋脊應嚴格按線路安裝，與主屋脊連接牢固。模具和外殼安裝不嚴：這是由于模具和外殼加工的負公差造成的。仔細檢查模殼的安裝間隙，釘上塑料條或橡膠條補齊。以改性聚氯乙烯為基料，采用注射成型。每一筋段由4片組合成鋼塑一體的整體型殼。